管道安装质量通病

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管道安装质量通病
在化工建设中，管道工程量平均约占安装工程量比重的1/3左右。管道工程施工的质量缺陷，是造成物料浪费、冷热能源损失的主要根源，其质量通病的主要表现是跑冒滴漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架坐标及标高位移、绝热及防腐不良等，项目监理部依据相关管道安装规范和施工经验，将管道安装工程的通病统计如下：
管道连接
1、管道螺纹接口渗漏
现象：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。
原因分析：
（1） 螺纹加工不符合规定，有断丝现象，造成螺纹处渗漏；
（2） 安装螺纹按头时，拧的松紧度不合适，有时由于使用的填料不符合规定或老化、脱落，也能造成螺纹处渗漏；
（3） 管道安装后，没有认真进行严密性水压试验，管子裂纹、零件上的砂眼以及接口处渗漏没有及时发现并处理；
（4） 管道支架距离或安装不合适，管道安装后手里不均匀，造成丝头断裂；尤其是当管道变径时使用补心以及丝头超过规定长度时更易发生；
（5） 地下管道买图夯实方法不正确，造成管道螺纹接头处受力过大，丝头断裂。
2、管道法兰接口渗漏
现象：管道通入介质后，法兰连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。
原因分析：
（1） 管子端头和法兰焊接时，法兰端面和管子中心线不垂直，致使两法兰面不平行，无法上紧，从而造成接口处渗漏；
（2） 垫片质量不符合规定，造成渗漏；
（3） 垫片在法兰面点垫放的厚度不均匀，造成渗漏；
（4） 法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，造成渗漏；
（5） 法兰与管端焊接质量不好，造成焊口渗漏。