OPGW 光缆的架设施工措施

本资料包含doc文件1个，下载需要1积分

OPGW 光缆的架设施工作业指导书
一、工程概述
见该工程线路投标技术文件概述。
二、编制依据
1、地线复合光缆（OPGW）技术参数。
2、地线复合光缆（OPGW）架设安装技术要求。
3、工程现场地形情况资料和以往架设光缆经验。
4、本公司质量管理手册，程序文件。
5、《电力建设施工技术管理九项制度》
三、 OPGW 光缆的展放施工方法及措施
1、对沿线的路径、交叉跨越情况作全面了解。按照设计规定的光缆接续位置选定合适的牵张场地，对光缆跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。为使牵张设备安置可靠，要对路径进行选择、平整。
2、采用如下图所示的放线方法，放线牵引设备与杆塔位之间的距离必须大于 3 倍塔高。同样，牵引设备与杆塔位之间的距离也必须大于 3 倍塔高。
3、放线滑车采用带橡胶衬垫的滑轮。滑轮直径的要求如下：
A、 对于直线塔，滑轮的槽口直径应大于 350mm。
B、 对于转角，滑轮的槽口直径随偏向角度数而定。
偏向角小于 20 度，滑轮的槽口直径应大于 420mm；
偏向角在 20~40 度之间，滑轮的槽口直径应大于 560mm；
偏向角在 40~60 度之间，滑轮的槽口直径应大于 840mm。
4、在展放光缆过程中，使 OPGW 光缆应处于良好的接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。
5、在展放 OPGW 光缆过程中，每个杆塔位要设立监护人，随时保持通讯联系，监视光缆牵引的整个过程。要防止光缆掉槽卡在滑车帮子上。当牵引联接部位的防扭装置距滑车有 60~80 米时，监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。当牵引联接部位通过耐张转角塔（转角杆）的滑轮时，监护人员要调整好滑轮的预偏角度，防止光缆掉在滑轮间缝中。塔上人员要站在离滑轮尽可能近的地方，以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。
6、对于大转角耐张塔，采用多重滑轮组，同时牵引拉力要相应减小，确保 OPGW 光缆不会从槽口中滑出或受到损害。所有的滑轮必须衬有橡胶或弹性材料。
7、在展放光缆过程中，牵引设备加速或减速要缓慢、平稳，牵引设备制动系统操作要平稳，严禁猛加速或急刹车，以免光缆在展放过程中遭受剧烈的抖动或反弹。
8、最大放线张力应不大于 OPGW 光缆最大破断力的 20展放光缆的最大牵引速度不超过 60 米/分。当光缆牵引到装有光缆接续盒的塔位，且预留作接续的接头光缆长度超过该杆塔位高度、满足做引下线时，牵引设备应停机。同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引场侧将牵引绳临锚于机前，然后在两端塔将 OPGW 光缆用紧线器固定住。
9、拆除牵引场的临锚绳使牵引绳回松后，光缆保持落在地面的防尘布上。把接头部位的防护网套、防扭装置等拆除，将光缆顺塔腿体（或混凝土杆）外侧主材正面引下，并用引下线卡固定。余下的光缆盘圈吊在距地面约 10 米处，OPGW 光缆盘饶直径控制在不小于 1 米。等待另一侧光缆放通引下后，装上接线盒，由专业光缆接续人员负责光纤的熔接工序。
四、 OPGW 光缆紧线及附件安装。
（一） 紧线施工
1、光缆放通后，可进行紧线操作，用专用紧线器握住 OPGW 光缆进行紧线。
2、弧垂观测选在耐张段中的一个或两个两端架线高度基本一致、且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行，按现场实际温度查相应的光缆弧垂值进行弧垂调整。弧垂观察过程应在无风时进行，用水准仪望远镜进行弧垂观察，弧垂误差控制在±1内。
3、弧垂观测调整完毕后，用专用紧线器、3T 倒链将 OPGW 光缆锚固在锚架上。并立即进行悬垂、耐张、防震金具及接地线的安装，以免 OPGW 光缆遭受风震和雷击的损害。
4、根据设计要求，OPGW 光缆将不断开、直接穿过部分耐张杆塔；另一部分耐杆张塔设有光缆接续盒，杆塔两边引入的两根 OPGW光缆将顺塔腿主材（或砼杆）引入光缆接续盒。
（二） 附件安装
1、直线杆塔金具安装
光缆弧垂观测调整完毕后，及时在直线杆塔的光缆上划印，用两付提线器进行光缆提线和附件安装。单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组合。
a、 将内层螺线条(护线条)中心标志点与光缆划印点重合,螺线条由标志点(即划分点)分别向两端缠绕,待标志点两侧缠绞完,再分别将端部螺线条缠绕完毕.要求缠绕紧密,端部平整,不得参差不齐.
b、 将两块橡胶夹具夹到内层螺线条上,使螺线条标志点与夹具中心点重合,夹具缝线应呈水平,然后用粘性胶带固定.
c、将外层一根螺线条(预绞丝)中心标志点与橡胶夹具中心点重合,一手握紧线条与夹具,另一只手缠绞一端的螺线条,按同样方法缠绕另一端螺线条,当两端缠绞完,依同样方法分别将剩余的螺线条缠绞完毕.
d、 按以上方法缠绞外层螺线条,要保证相邻两根螺线条在橡胶夹上间隙相同，必要时可使用改锥将间隙拨匀。
e、打开悬垂线夹，是悬垂线夹中心与螺线条中心、橡胶夹具中心重合，并将其他金具联接好悬挂在固定点上。放松提线器并拆除，单悬垂线夹安装完毕。
2、转角杆塔金具安装
直线杆塔附件安装完毕后，光缆弧垂符合设计要求，对光缆划印，用专线紧
将光缆锚在地线横担处，根据耐张串（包括联接金具、耐张螺线条）张拉尺寸确定耐张螺线条安装位置。
a、 将耐张螺线条内层一小板螺线条的分叉标记与光缆印记想重合，从中心点两侧对光缆缠绞 400mm 左右，待中心点两侧缠绞完，再将端部螺线条缠绞完毕，要求缠绕紧密，端部整齐。
b、 将外层一小板耐张螺线条分叉点标记与内层螺线条分叉点标记相重合，装上 U 型夹套，握紧外层分叉点处预绞丝，从分叉点将两臂缠绞到内层螺线条上，待此外层螺线条缠绕完毕后，再将剩余的外层螺线条缠绕完毕。
c、 内、外耐张螺线条的内表面附着增大摩擦力的细砂，属一次性是使用物品。缠绞时应特别注意不要让他们之间或与光缆之间前后摩擦，以保证光缆不被损害、螺线条的抗拉强度不被破坏。
d、 U 型夹套用来拉住耐张螺线条，将耐张螺线条夹在 U 型夹套内，U 型夹套与耐张金具联接，挂在固定挂点上。
e、 放松并拆除提线器，耐张金具安装完毕。
f、 对没有安装光缆接续盒的转角杆塔，两个耐张金具握住的是同一条 OPGW 光缆，两个耐张金具之间的 OPGW 光缆下摆弧垂应在距横担底面 0.65~0.7 米之间。
3、光缆接续盒安装
a、 将 OPGW 光缆沿塔腿主材（或砼杆）正面引下，每隔 1.5米装一个引下线夹固定光缆，要注意保护光缆不得扭曲，打金钩和受其他伤害。
b、 当 OPGW 光缆引下到接线盒位置（离地面≥10 米）时，要留有 8m 左右
光缆余长，盘圈吊在接线盒附近，光缆盘圈直径不小于 1 米。
c、 由专业人员进行光纤溶接及光缆接续盒安装。
4、OPGW 光缆接地线安装
为了使 OPGW 光缆起到短路电流分流与雷电导流接地的作用，OPGW 光缆的外绞线均应通过接地线与每基铁塔身相连接。
a、 对通过直线杆塔的 OPGW 光缆，每基塔装一根接地线与之相连。若悬挂光缆的是单联悬垂线夹，接地线一端与悬垂线夹用螺丝固定连接，另一端与塔连接；若悬挂光缆的是双联悬垂线夹，接地线一端与光缆外绞线连接，另一端与塔体相连。
b、 对在转角杆塔直接跳通的 OPGW 光缆，每基杆塔装一根接地线与之相连。接地线一端与两个耐张金具之间的下摆光缆外绞线连接，另一端与塔体相连。
c、 对于转角杆塔作接续的两根 OPGW 光缆，每基杆塔装两根接地线分别与两根光缆相连。每根接地线一端与一根光缆外绞线连接，另一端与塔体（或砼杆横担）相连。
五、光缆展放施工质量、安全保证措施
（一）、质量保证措施
1、OPGW 光缆张力放线施工，必须严格按照国家有关规范、施工设计图纸、本工程编制的技术手册的要求，认真组织施工、严格管理、细抓质量，为高质量地完成 OPGW 光缆工程施工，切实做好每一道工序的操作。
2、凡是直接参加 OPGW 光缆张力放线、架设施工的人员应接受严格的安装技术培训。人员的分工应根据各道工序的情况，做到明确、规范。
3、本工程订购的金具到齐后，要进行试组装，如果金具联接没问题，在材料站组装成串，并用红油漆标明使用杆号。
4、做好光缆的盘测工作，测试分三期进行。
第一期测试：光缆运到施工现场，由专业人员进行光缆参数测定，若各项参数符合要求且无断纤现象，即可进行光缆的放紧线施工。第二期测试：完成一段光缆放线、紧线、附件安装、引下至光缆接续盒的工序后，在光纤溶接前，应进行该段光缆的参数测定工作，参数合格后才能进行光纤溶接与光缆接续盒安装工序。
第三期测试：光缆及中间接续盒与终端保护盒全部安装完毕后，进行整个光缆线路的参数测定工作，如各种参数符合设计要求，则具备竣工验收条件。每期光缆参数测定值，都应作为竣工验收技术文件中的原始记录，。
5、装卸吊放光缆时，先用轴杠插入缆盘轴孔中，再用钢丝绳挂在轴杠上进行吊装，以免挤压轴盘、损伤光纤。光缆盘在存放和运输过程中必须直放，不能平放。
光缆在存放和运输过程中，光缆盘外层木板必须保留在缆盘上，直至已被安置在放线支架上。待完成光缆的盘测后，开始放线时才可全部拆除外层木板。
6、锚线、紧线和安装耐张金具，必须用直径与之相匹配的专用工具，并在其工具尾部装胶皮护管。直线塔提升光缆进行附件安装时，使用与光缆外径相匹配
的提线器进行提线操作，其尾部装胶皮护管。
7、调整好 OPGW 光缆的弧垂后，在两天内要将所有附件安装完毕，做到工艺美观，螺丝穿向、跳线连接符合设计和规范要求。
8、要严格按照设计与施工技术要求进行光缆展放，避免光缆扭曲、打金钩、局部挤压、挂伤跑线等事故发生，保证光缆内层光纤结构不被破坏。
9、严格控制光缆的弧垂量，光缆划印、耐张串张拉尺寸要准确无误。
10、 做好光缆架设施工质量检查和复检工序，做到上道工序不合格，不进行下道施工工序。谁操作、谁负责，并做好质量跟踪记录，填写各种记录表格。对玩忽职守，造成重大质量事故者，追究其直接责任。
11、 在拆除放线滑车、钢丝绳、吊送器具时应避免这些物品与OPGW 光缆进行碰撞。
（二） 、安全保证措施
1、线路施工时应有专业人负责安全与治安维护工作，严格按安全规程进操作，严，禁违章作业，野蛮操作。
2、为防止静电感应与动力机械漏电伤人，施工中应采取以下防护措施：
a、 展放牵引绳与 OPGW 光缆时，在牵引设备与张力机两侧都应安装接地滑车，滑车用不小于 25mm 2 软铜线与接地棒相联，接地棒用φ30 圆钢打入地下至少 0.5 米。
b、 将光缆与塔身短接、放掉静电后，方可进行提线、紧线与附件安装作业。
c、 附件安装完毕后，要及时按设计要求安装好接地线。
d、 对于牵引绳与 OPGW 光缆要跨越带电体的一个杆塔档，必须保证两侧铁塔上的滑车接地性能良好。
3、地锚的埋设深度，应适配钢丝绳套规格，要埋设牢固，并留有防滑层。水稻田埋设地锚要加打锚桩。
4、对各种工器具要加强检查，发现有缺陷、磨损、断股、强度不符合安全技术要求的工器具严禁进入现场。
5、紧线与附件安装用的专用紧线器的螺栓应紧固到位、均匀受力，其受力方向与光缆受力方向一致，避免冲击滑动。
6、倒链在使用前应仔细检查有无缺陷，是否灵活可靠，在链条尾部必须打结，防止链条拉股后发生事故。
7、严格按照带电跨越施工的有关规定进行施工操作。
8、严格执行安全管理的有关规定，认真执行安全令票制度，高空作业必须设立安全监护人。