乐丛家具国际展览中心顶部钢结构加层工程施工组织设计

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乐丛家具国际展览中心顶部钢结构加层工程施工组织设计
焊接质量控制
① 所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。
② 现掣接检验人员由专职焊接技术员担任，且持有有效的岗位合格证书。
③ 施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。
④ 焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电桓，半自动焊，埋弧自动焊方法。无损检测工作由持有效证件的无损探伤人员担作。
⑤ 焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合〃立焊接材进厂，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有交真实的质量证明书或检验报告或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。
3、用于制作的材料（钢材、焊材、涂料）在制作全过程进行跟踪管理，保证可追溯性。
4、工序控制必须严格按照各分部分项工程的质量控制程序进行控制，对关键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。各质量程序控制图附后。
5、为保证达到设计要求，施工前必须彻底清除板面的油污、灰尘等杂物，使用平整的钢板，用喷砂处理后，板面必须无氧化皮和其他杂物。在需要的情况下，采取连接面生浮锈后用钢丝清除锈的方法，以提高边接件摩擦面的抗滑移系数。
6、为保证主框架结构的安装精度要求，成品构件也厂前进行预拼装处理，检验、测量构件拼装整体质量，并作好记录，对安装误差较大的构件分析原因，进行调校，重新进行预拼装，直至其符合构件安装验收规范。
三、制定以下质量保证制度
1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书面形式进行。
2、材料进踌验制度：对于进场的材料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的材料-律退回。
3、施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者施工工期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保。
4、过程三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做好文字记录。
5、质量否决制度：不合格的半成品不得转入下-道工序，严禁不合格构件出厂。
6、成品保护制度：制定详细的成品、半成品保护措施，防止构件变形及表面损坏等。
7、质量文件记录制度：及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，各类资料的整理与施工进度保持同步。
8、培训上岗制度：凡从事本工程操作人员必须经过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。
9、首件评审制度：首件工件严格按照工艺施工，确定和检验构件的几何尺寸、形状的正确性，经评审优化、改进工艺使批量制造的精度、质量处于稳定受控状态。首制件成品报请甲方驻厂代表、监理评审合格后，方可进行批量生产。