电炉冶炼车间钢结构设计cad施工图

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电炉冶炼车间钢结构设计施工图
-.设计依据 2、 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求。 1、建设单位提供的各项设计委托文件。 （1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。 2、国家及地方颁布的有关设计规范、规程及标准，主要有： （2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%%%。 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012) （3）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010) 3、 图中主体刚架未注明的为Q345B，吊车梁材质未注明的为Q345C，拉杆圆钢系梁圆管及角钢等次结构材质为Q235B， 钢结构设计规范(GB 50017-2003) 其力学性能和化学成分应分别符合<<低合金高强度结构钢>>(GB/T1591-2008)及《碳素结构钢》 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS 102:2002)(2012年版) (GB/T700-2006)的规定； 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB 50018-2002) Q235B 冷弯薄壁钢， 4、 本工程屋面及墙面鰡条采用 质量标准应符合<<通用冷弯开口型钢>>(GB6723-2008)的规定； 建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-2002) 5、锚栓采用Q235B制作。 钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2002) 6、焊接材料： 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB 8923-88) (1) 手工电桓用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/ 钢结构高强螺栓连结的设计施工及验收规程 (JGJ82-91)； T5117)或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，选择的焊 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)。 条型号应与主体金属力学性能相适应。 3、工程地质勘察报告 由朝阳市诚工程勘察有限公司提供的《朝阳金工钒钛科技有限公司 (2) 埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝，应符合现行国家标准《熔化焊用 电炉冶炼车间厂房岩土工程详勘报告》，编号(12-53) 钢丝》（GB/T14957-94）的规定，选择的焊丝和焊剂型号应与主体金 地基土层分布见地质报告。 属力学性能相适应。 二. 设计荷载及设计资料 本工程建筑结构的安全等级为 级。 二 (3) 气体保护焊用焊丝，应符合现行国家标准《气体保护焊用钢丝》（GB/ 本工程地基基础设计等级：丙级。 T14958-94）的规定，选择的焊丝型号应与主体金属力学性能相适应。 本工程设计合理使用年限为50年，易替换构件使用年限为25年。 不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。 本工程建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)， 抗震设防烈度为6度； 设计基本加速度值为0.05g；所在场地设计地震分组为第二组，场地类别为 ⅱ类。 7、螺栓连接： 2 本地区50年-遇的基本风压值为 0.55 KN/m，地面粗糙度为B类 (1) 高强度螺栓(摩擦型)：应采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大 环境类别：除图中注明外，本工程 ±0.000 以下与土壤接触的地梁及基础 六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228-1231)中规定 的环境类别为二(b)类；其他构件的环境类别为-类。 的10.9S螺栓。 以下部位未注明时采用高强螺栓连接：屋面梁与柱，屋面梁之间，吊车梁与柱， 屋楼面荷载标准值： 吊车梁与制动结构。在安装高强螺栓的过程中，-定要使用专业的扭力扳手。 2 KN/m 0.30 屋面恒荷载（刚架）： (2) 普通螺栓：应符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》(GB/T5780-2000) 2 KN/m 0.20 屋面恒荷载（檩条）： 的规定，其机械性能应符合现行国标《紧固件机械性能、螺栓、螺钉 2 屋面活荷载： KN/m 0.50 2 和螺柱》(GB30981)的规定。 以下部位未注明时采用普通螺栓连接：鰡条，系梁，支撑，隅撑。 KN/m 0.45 屋面雪荷载： 四. 制作与安装 吊车荷载见吊车梁布置图。 1、钢结构构件制作时，应严格按照国家《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）进行制作。 （未经设计单位同意，施工、使用过程中荷载标准值不得超过上述荷载限值） 本工程采用 PKPM系列的STS构设计软件进行计算和效核。 焊缝设计按照《建筑钢结构焊接技术规程》执行； 2、 3、 对接焊缝要求全焊透：焊缝等级为二级，板厚度≥8毫米时，做超声波探伤检测；板厚度 三. 工程概况及结构型式： 〈8毫米时，按照二级焊缝标准做外观检查； 1、该工程为单层重型厂房结构。 凡是要求坡口等强连接的均应设引诲，施焊完后可将引诲割掉。所有钢柱在柱顶、上、下柱连接处 4、 所有竖向加劲板及柱应与横向盖板刨平顶紧后焊接； 四. 材料 梁、柱翼缘与端板柱与底板采用坡口全熔透焊缝，焊缝等级为二级; 5、 1、 本工程钢结构材料应遵循下列材料规范： 腹板与端板采用双面角焊缝，按照二级焊缝标准做外观检查； 6、 《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 梁、柱的翼板与腹板间的连接焊缝采用双面角焊缝，焊缝等级为三级； 7、 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008） 安装时的梁与柱的连接焊缝、梁与梁拼接或梁与梁刚接时的梁翼缘间的连接焊缝 8、 《 》 优质碳素结构钢 》(GB/T699-1999) 应采用开坡口的全熔透焊缝，焊缝等级为二级； 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632-3633） 所有需要拼接的构件-律要用等强拼接，上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开，并避免与加 9、 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94） 劲板重合，腹板拼接焊 缝与它平行的加劲板至少相距10t ，腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200； w 《碳素钢埋桓用焊剂》（GB/T5293-1999） 10、 设计中未注明的角焊缝焊脚高度为6mm，满焊，除上述以外的焊缝-律按照三级标准检验； 《低合金钢埋桓用焊剂》（GB/T12470-2003） 11、钢结构制作前应放大样， 整体尺寸无误， 方可下料施工； 《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） 12、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；外露铣平面应除锈保护。