求实中学自行车存放处钢雨棚cad施工图

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2、 次结构(墙梁.实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用与 Q345-B 钢等强的材料，且应有屈服点、 抗拉强度及伸长率的合格保证。 3、 (GB/T700-2006) 所有热轧型钢(角钢，方管和圆管等)均采用现行国家标准<<碳素结构钢>> 中规定的 Q235-B 钢；对焊接结构用钢，应具有含碳量的合格保证。 4、 螺栓 (1) 高强度螺栓(摩擦型)：应采用符合现行国家标准<<钢结构用高强度扭剪型螺栓、扭剪型螺母、 垫圈技术条件>> (GB/T 1228-2006) 中规定的 10.9S 螺栓。 (2) 普通螺栓：应符合现行国家标准<<六角头螺栓-C级>> (GB/T 5780-2000) 的规定，其机械性 能应符合现行国标<<紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱>> (GB/T 3098.1-2010) 的规定。 5、 锚栓应采用符合国家标准《碳素结构钢》 Q235-B (GB/T 700-2006) 钢制成。 规定的 焊条： 6、 手工电桓用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (1) (GB/T 5117) 或<<低合金钢焊条>> (GB/T 5118) 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。 (2) 埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝，应符合现行国家标准<<熔化焊用钢丝>> (GB/T 14957- 94) 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。 (3) 气体保护焊用钢丝，应符合现行国家标准<<气体保护焊用钢丝>> (GB/T14958-94) 的规定， 选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。 七、钢结构制作 1、 (GB 50205-2001) 钢结构应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》 必须放样加以校核， 规定进行。各种构件 尺寸无误后方可下料加工，出厂前需进行预装配检查。 2、 铣端等需要的加工余量。 钢材加工前应进行校正使之平整。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩，切割 3、 (JB/T 5000.2-2007) 翼缘板和腹板可采用火焰或等离子切割机进行切割，切割面质量应符合 的规定。 4、 本设计所标明的全熔透对接焊缝均要求与母材等强，焊缝质量应符合<<建筑钢结构焊接规程>> (JGJ 81-2002) 规定的二级焊缝质量标准，现掣接的主结构全熔透对接焊缝应满足-级焊缝质量 标准；其余焊缝质量等级也应满足 二级焊缝质量标准。 5、 翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊。 6、 300mm； 600mm； 翼板拼接长度不应小于两倍板宽，且应大于 长度应大于 腹板拼接宽度应大于 600mm； 长度和宽度方向均可拼接，拼接缝为"十"字形或"T"型，但"T"型交叉焊交叉点间的间 200mm； 上下翼板和腹板的拼接焊缝应错开 距不得小于 以上；端板不允许拼接。 200mm 7、 对接焊缝应在焊缝两端设置引煌引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。引煌引出的焊缝长 20mm； 50mm； 焊完后应采用气割切除引煌引 对埋桓应大于 度对手工焊及气体保护焊应大于 出板，并修复平整，不得用锤击落。 8、 h 未注明的贴角焊缝，其焊脚尺寸 等于较薄构件的厚度，焊缝长度沿构件搭接全长满焊。 f 9、 焊接质量。 施焊时，应根据结构的特点选择合理的焊接顺序、方法和措施，以减少焊接应力和焊接变形，保证 10、 高强螺栓摩擦面的处理方法为喷砂后生赤锈即可。 八、构件的运输和安装 1、 在运输及操作过程中要防止构件变形和损坏，严禁在安装好的构件上随意设置吊挂恒载的支架或加 载点或施加临时荷载，以免造成构件损坏或变形增大。 2、 15mm 若需预留柱底板抗剪连接件所需的槽口，则预留槽口尺寸比剪力件的尺寸每边至少放 余量，待 钢柱就位后，再灌浆密实，剪力件预留槽口必须事先预留，不得事后开凿。