钢筋焊接作业指导书.

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钢筋焊接作业指导书
1. 编制依据
1.1地铁施工的相关技术规范。
1.2深圳市政府关于地铁施工的有关规定及法规文件。
2. 目的
为确保焊接质量，规范钢筋焊接工作。
3. 技术要求
3.1 焊接成型时，焊接处封锁水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。
3.2钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
3.3格栅钢架的钢筋焊接接头应严格根据图纸，按规范标准及要求制作∮头长度要满足设计（或施工规范）要求，并按规定将相邻钢筋的接头错开。
3.4同-根钢筋上在30d、且小于500mm的范围内，只准有-个接头。
3.5焊前清除焊缝水锈、油渍等，焊后焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。
3.6钢筋焊接所用的焊条，焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板必须符合设计要求和有关规定。
3.7钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经驻地监理工程师审查合格后可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
3.8钢筋必须有质保书或试验报告单
3.9钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面保持洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
3.10在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要保证强度外，对冲击韧度和伸长率均有较高的要求，应顺次选用低氢型、钛钙型、氧化铁型焊条。
3.11焊件在腐蚀介质中时，焊条应选用合适的不锈钢焊条。
3.12形状复杂和大厚度焊件，焊缝金属冷却时收缩应力大，容易产生裂纹，必须选用抗裂性能好的焊条。
3.13受条件限制不能翻转的焊件，选用能全位置焊接的焊条。
3.14在酸性焊条和碱性焊条都能满足产品要求时，应尽量选用酸性焊条。
3.15为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，应采用短桓。
3.16热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。
3.17多层焊时，要连续焊完最后-层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。
3.18焊接角焊缝时，对接多层焊的第-道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。
3.19焊接前，各种钢料要严格除水、油、锈及赃物等。
4. 检验手段