世纪财富中心基础底板混凝土工程施工设计方案

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世纪财富中心基础底板混凝土工程施工设计方案
目录
第-章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
第三章 施工难点 4
第四章 技术准备 5
第五章 施工部署 38
第六章 混凝土浇筑 55
第七章 施工缝处理 60
第八章 安全与环保措施 64
第九章 附图 66


第-章编制依据
1.1 设计图纸：北京建筑设计院提供的世纪财富中心项目施工图。
1.2 现行的国家和盛市的有关规范、规程和标准：
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）
高层建筑箱型基础与筏型基醇术规范 （JGJ 6-99）
地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）
混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）
混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）
高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）
混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）
混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）
混凝土质量控制标准（GB 50164-92）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）
建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）
建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）
北京市建筑工程施工安全操作规程 （DBJ 01-62-2002）
碱集料反应规程
1.3 世纪财富中心项目施工组织设计。

第二章工程概况
本工程位于北京市朝阳区东三环路内北京CBD 中央商务区，东临关东店南街，南临光华路。由二栋写字楼和-座裙房组成。总建筑面积为142268m2，地上部分为103065.6m2，地下共4 层，建筑面积39202.4m2。
工程结构设计为钢骨混凝土框筒结构，基础设计为平板筏基，基挫凝土总量为26445m3。
两个主楼下的基瘩3m，裙房和大堂下的基瘩1.5m，设计中从沉降角度考虑，在3m 厚和1.5m 交接处布置了两道宽1500mm 的后浇带。底板外轮廓东西方向长116.25m，南北方向长88.4m；基础底板厚度按厚度分为1500mm 和3000mm 两种，顶面标高分别为-19.10m 和-17.60m。
本工程混凝土全部采用商品混凝土，整个基串分为7 个浇筑段进行混凝土浇筑筑段划分见图1，各浇筑段基本情况见表1。
浇筑段划分基本情况表 表1
I 段 II 段 III 段 IV 段
浇筑段 机坑 底板 Ⅱ-1 Ⅱ-2 机坑 底板
混凝土量 1843 8519 755.4 2676.1 3139.2 1236.2 7840.5
厚度 3m 3m 1.5m 1.5m 1.5m 3m 3m
计划浇筑时间 2003.8.15 2003.9.5 2003.8.5 2003.8.28 2003.9.2 2003.9.13 2003.10.16
由于本工程底板混凝土为厚大体积混凝土，在ISO9002”中属于 4.9过程控制”中的特殊过程控制项目，系质量控制重要内容。为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照执行。

第三章施工难点
3.1 本工程工期短、时间紧，底板混凝土总量大，3m 厚底板不允许分段，最大浇筑量超过10000 m3。必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技术措施保证质量。
3.2 底板混凝土浇筑基本安排在夏季，气温高不利于混凝土入模温度的控制。
3.3 底板施工时进出车辆多，多台输送泵同时作业。施工场地狭孝不利于交通和多台输送泵的布置。因此要求业主协助我公司跟有关部门协商解决，借用临近市政道路布置-部分输送泵，解决场地紧张的状况。
3.4 本工程地处CBD 中心地段，交通不畅。而且商品混凝土的运输车辆受到交通管制。施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案，并提前向有关部门办好通行许可，保证混凝土连续供应。
3.5 本工程底板混凝土的浇筑时间均安排在气温较高的8 月和9 月，此时大气温度高出混凝土的入模温度，长时间的间隔对混凝土的温度和浇筑层之间结合都非常不利。须报请有关部门批准，在混凝土浇筑的特定时间允许夜间施工，使浇筑工作连续进行保证大体积底板的浇筑质量。

第四章技术准备
基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上通过控制原材料质量、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
4.1 对原材料的要求
拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和北京市地标外，还应符合以下规定。
4.1.1 水泥：
1) 采用32.5 级普通硅酸盐水泥。
2) 采用低水化热水泥，水泥的7d 水化热指标不高于275kJ/kg，不得使用带有R 字样的早强水泥。
3) 水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。
4.1.2 粉煤灰：粉煤灰的级别不低于II 级，不得使用高钙粉煤灰。
4.1.3 粗骨料：宜采用5～31.5mm 级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以内。
4.1.4 细骨料：为减徐凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.0，不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。
4.1.5 外加剂：
4.1.5.1 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
4.1.5.2 不得具有早强性能。
4.1.5.3 不添加任何膨胀剂。
4.1.5.4 使用高效减水剂。
4.2 对商品混凝土的要求
除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:
4.2.1 混凝土的强度等级要求为C40（P10）R90。
4.2.2 水胶比控制0.45 以下。
4.2.3 砂率控制在40%以内。
4.2.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm 之内，误差上限20mm，下限-40mm。
4.2.5 缓凝时间宜为8～10h。