某石灰石粉仓结构施工图

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某石灰石粉仓结构施工图
3.粉仓预制前应根据设计图样及材料规格绘制排板图，且应符合下列要求：
a.仓体筒节与锥底的拼板展开长度不得小于2000mm，宽度不得小于1500mm（仓底锥体最下端卷板除外），剩余宽度不得小于1000mm；
b.相邻筒节的纵向接头之间，以及仓顶、仓底的拼接焊接接头端点与相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于300mm；
c.裙座纵向焊接接头与相邻筒节纵向焊接接头之间，以及与底座环的拼接焊接接头之间的最朽离不得小于200mm；
d.接管或加强圈、支座或支座垫板、吊耳或吊耳垫板、以及包边角钢的对接焊接接头与仓体焊接接头边缘之距离不得小于100mm；
e.预制焊接接头坡口的形式应符合图样要求，图样无规定时，按GB 985的规定；
f.钢板焊接坡口加工表面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层，必须磨除；
h.仓盖由瓣片和中心圆板对接组成时，焊接接头必须是经向和环向的，经向焊接接头之间的最朽离不得小于100mm；
g.锥底排板投影视图应按经向排列，其任意相邻经向焊接接头这间距不得小于300mm。
五、组装
1.粉仓组装前应对制作完成的构件进行尺寸外形复验，合格后方可组装；需重新校正时，应防止出现锤痕。
2.组装前应将构件的坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水及油污等清理干净；拆除组装用的卡具时，不得损伤母材；组装过程中应采取措施，防止大风等自然条件 造成粉仓的失稳破坏。
3.粉仓仓壁壁板组装应符合下列要求：
a.底圈壁板相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于2mm；在整个圆周上任意两点的水平允许偏差，不应大于6mm；铅垂允许偏差，不应大于3mm；组装焊接后，在底圈壁板1m高处，内表面任意点半径的偏差为±13mm.
b.其它各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的0.3
c.壁板组装时，内表面应齐平，错边量应符合下列规定：
纵向焊接接头错边量不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm；
环向焊接接头错边量，任何-点的错边量均不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。
4.施焊前，施焊单位应按JB4708进行焊接工艺评定并根据工艺评定报告等，制定焊接施工技术方案；焊工应按GBJ 236的规定进行考试，持证上岗；所使用的焊接设备应满足焊接工艺和材料的要求；焊接材料应设专人负责保管，使用前应按产品说明书的规定进行烘干后使用。
5.仓体分段组装时，应在内外壁（抛光表面除外）划出相隔90°的四条组装线和基准圆周线，用于整体的安装找正和装设内件的依据；此线应保留到料仓验收以后。
6.粉仓安装时，所有支座底面应位于同-平面上，如有误差，应用垫铁找正。
七、焊接接头检验与表面处理
1.全部焊接接头均应进行外观检验，焊接接头表面质量应符合设计要求，设计无特殊规定时，按下列要求：
a.必须将焊接接头表面清理干净，不得有熔渣及飞溅物等影响检验的杂物；
b.粉仓内表面焊缝要求打磨，焊接接头表面质量应满足：不允许有表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、表面凹陷及熔蚀性飞溅，咬边深度不大于0.3、长度小于焊接接头全长的5小于100，表面余高不大于0.1倍焊接接头宽且最大不超过2；
c. 焊接接头覆盖宽度C2～3mm。
2.无特殊要求的粉仓，仓体焊接接头无损检测长度应不少于10
3.所有与物料接触的焊接接头，均应打磨光整并与母材平齐且光滑；打磨应在焊接接头质量检查合格后进行。
八、防锈与涂装
1.所有钢材外露表面及料仓内表面距顶0.5m范围内及顶盖板和锥斗内表面均应油漆防锈。
2.涂装用漆为"环氧富锌底漆1遍环氧云铁中间漆2遍氯化橡胶面漆2遍"，除锈等级不低于Sa2，面漆用颜色与主体钢结构相同，漆膜总厚度不低于150μm。