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钢背楞技术交底(1)(1)

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  • 发布时间:2020-01-10
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交底内容:
1、钢背楞墙板加固体系对本项目是一种新工艺,墙支撑所用钢背楞由厂家设计,材料计划由兴民伟业厂家计算。根据合同规定,第一次材料到场厂家技术人员到现场进行技术指导,使操作工人掌握安装要领。
2、钢背楞施工前,应熟悉并掌握钢背楞支撑原理,设备规格、长度,数量。本项目钢背楞支撑设计纵向为定尺。横向根据墙长度,由不同规格可自由组合。具体规格详见钢背楞支撑图。每道墙需要阴角卡和羊角卡,具有在施工图中均有注明。严格按照设计图纸选所需要的横向构件进行组装,完成模板组装操作。
3、钢背楞墙板支撑系统专项施工方案,已通过监理工程师的审批,并安排木工班组进行认真学习。方案中节点做法均有照片可供参考,辅助学习。
1、工艺流程
剪力墙模板支设工序:检查 → 清理 →模板打孔配模→放模板就位线 →定位筋→水泥撑与套管→安放角模板 → 安放内模 → 安装穿墙螺栓 → 安装外模→安竖向龙骨→自角开始按横向主龙骨→安阴阳角→调整内外大面模板间隙(平整度)→安墙端面过口卡→安斜支撑找垂直度 → 检查、验收模板。
2、施工准备
2.1、配模:
根据现场与结构情况选择模板,以常用在层高 3 米的剪力墙为例模板打孔,横向从阴角起 250mm 一 280mm 打第一个孔以后每距离 600mm 打孔,孔距到墙端面(门头)处不足 600mm 时可不用打孔,可以从墙端面(门头)外边把穿墙螺杆(丝杆)锁紧。
阴角到门头不足 300mm 就不要打孔了从门头外边锁丝杆就可以了,阴角两头全不足 300㎜的选择一个阴角打孔以固定阴角, U 型墙以两边阴角处向中间打孔到中间位置不足 700mm 就无需打孔,超出 700mm 以上的打孔,
柱子宽 500mm 以下的不要打孔,500mm 以上 700mm 以下的可以加上一个 900mm 对接外套做一个双向加固,700mm 以上的打孔,以 600mm 距离就可, 除施工方案计算 书 另行规定外, 横 向 龙骨建议打孔:3 米层高( 从下边起250+500+500+600+600),2 米 9 层高(250+500+500+500+600)。 除施工方案计算书另行规定外,3 米以上的层高打标准孔的从阴角处打孔不低于 230mm 不高于 300mm,以后横向 450mm 距离就可以了。
(1)模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内, 拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

(1)模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内, 拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前 5 线必须到位,以便于模板的安装和校正。
(3)标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
(4)竖向模板的支设应根据模板支设图。
(5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
(6)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
3、模板支设
(1)剪力墙模板施工要点
① 剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
② 模板底部每个转角处留置清扫口。
③ 所有墙体的竖向模板的阴角加设方木与模板固定,并且在板、梁角部也必须加设方木。
④ 为了确保剪力墙的质量,墙板的拉结设φ14 对拉螺栓(地下室外墙φ14 对拉螺栓对拉螺杆中间焊止水片),纵横间距根据计算确定,最下一道螺杆离地 200~300 mm,上部限定在 300-500 mm 左右。
(2)柱模板施工要点
⑤ 基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作。
⑥ 柱、墙根部清理干净。
⑦ 根据柱子的截面尺寸,设置单、双柱箍,并增加螺杆对拉。支撑杆与楼板支架连接。
4、竖梁拼装
用厚度为 2mm 的冷轧钢板制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁。打孔设计,减轻自身重量,几字形结构增加了受力面积,可伸缩,截面尺寸为 40*60*70mm,长度为:2.6-3.0 米,2.2-2.6 米等多种规格。
拼装方法:
将竖梁抽到墙体净高度,在大板剩余空间对缝处的那根竖梁为基准每隔 250mm 放一根竖梁, 用普通钉固定好后,将所有竖梁布满,依次类推,将整个房间安装完。
5、横梁拼装
横梁由连接外套和横梁组成。外套和横梁上有长条孔,穿墙螺杆方便穿过长孔,墙螺丝紧固竖梁与模板,保证墙体平整度及垂直度,完全可以达到清水混凝土效果及装饰混凝土。
拼装方法:

第一道横梁距地面 200mm,固定在穿墙锣杆上,用十字垫片卡好,内外墙同时进行,并用锣母固定,横梁与横梁之间对接用对接接头。
6、洞口模板的拼装方法:
图 2-1 竖梁、横梁拼装方法
当墙出现断面时(门口时),用 0.6 长的横梁和做为封头连接在墙两面横梁上,并用钩子和锣母固定。保证剪力墙横板处于门口处的宽度而符合尺寸要求,确保墙体 90 度。

图 2-2 洞口拼装方法

(6)阴角拼装方法
预制90°角度,阳角用于内墙转弯处与横梁连接,阴角与横梁之间直接套接。保证施工时剪力墙角度,杜绝传统施工阴阳角节点难以处理现象。同时阴阳角可通用,避免规格复杂造成的材料浪费。
图 2-3 阴角拼装方法
(7)阳角拼装方法:
外墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阳角接头及一个钩子带母将两根横梁相接。两步快速完成阳角加固,完全避免传统阳角加固中出现的松动变形的问题,保证了阳角的 90° 角。操作简单,确保浇筑混凝土时不跑模,不涨模。
图 2-4 阳角拼装方法
7、短墙的制作

按照阴角与洞口组合做法施工。
图 4-5 短墙拼装方法

8、加固矫正
待模板安装完毕后,进行墙体位置矫正工作。第一步将可调节拉条一端与墙固定,另一端固定在地锚处。同时放置约 2.5 米长的Φ48 钢管的快拆头一个,快拆头与墙相交,Φ48 钢管与地锚相交。而后通过实测实量对墙体进行矫正(两侧检查),如发现墙体有位移现象,利用可调节拉条与钢管进行矫正。每面墙两个支柱点,按墙长自行调节进行增减。最终通过拉条和钢管连拉带顶,按墙根部的控制线距模板尺寸找平垂直。 采用线锤和钢尺对安装好的模板垂直度、平整度进行复核,对偏差超过允许范围的模板进行调整、加固,并重新复核。

9、模板拆除
(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。
(2)支拆模板时,2 米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。
(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
①侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
②底模拆除梁长≥8 米,混凝土强度达到 100%;<8 米混凝土强度达到 75%;悬臂构件达到 100%后方可拆除。
③板底模<2 米,混凝土强度达到 50%,>2 米<8 米混凝土强度达到 75%,≥8 米,混凝土强度达到 100%方可拆除。
④模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
⑤板模拆除,先拆除斜支撑再卸掉横向龙骨和螺杆再拆除竖向龙骨,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面,严禁抛投。
⑥墙模板拆除,先拆除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛。

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