slx-300水控阀全套CAD图纸

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slx-300水控阀全套CAD图纸2. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804 1. 铸件应符合GB/T12225的规定 规定的IT14级精度加工. 3. 锐角倒钝 技 术 要 求阀盘膜片压板 1. 铸件应符合GB/T12225的规定 2. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804 规定的IT14级精度加工. 3. 锐角倒钝 技 术 要 求全部: 2. 未注加工尺寸极限偏差按GB/T1804 技 术 要 求 4. 未注明的工艺圆角均为R12.3. 橡胶应有足够的强度和弹性，不易破裂. 规定的IT12级精度要求. 1. EPDM的硬度为邵尔 63%%P3. 技 术 要 求 1. 铸件的化学成分和机械性能应符合GB/T12226的规定 2. 铸件不应有影响强度和紧密性的缩孔，裂纹，砂眼， 非金属夹杂物和疏松等缺陷. 3. 铸件的强度和紧密性试验等其他技术要求按GB/T13927标准的规定. 4. 铸件的不加工面应打磨光滑，标记清晰. 5. 铸件应有炉号，其位置和字体由工艺确定 6. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804规定的IT14 级精度加工. 8. 锐角倒钝 7. 未注倒角尺寸均为1X45%%d.其余: 1. 铸件的化学成分和机械性能应符合GB/T12226的规定 6. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804规定的IT14 级精度加工. 5. 铸件应有炉号，其位置和字体由工艺确定 4. 铸件的不加工面应打磨光滑，标记清晰. 3. 铸件的强度和紧密性试验等其他技术要求按GB/T13927标准的规定. 非金属夹杂物和疏松等缺陷. 2. 铸件不应有影响强度和紧密性的缩孔，裂纹，砂眼， 7. 未注倒角尺寸均为1X45%%d. 8. 锐角倒钝 技 术 要 求其余:铸字外形图字高40mm.字宽28mm.面幅号序量数名称及规格阀体代 号阀座密封圈压圈密封垫材 料备 注重量单件橡胶密封圈压紧垫片阀盘面幅号序量数名称及规格阀杆代 号膜片膜片压盘防松垫圈 %%C27材 料备 注重量单件紫铜垫圈双头螺柱 M16x70六角螺母 M27X1.5阀盖弹簧垫 %%c16螺塞水力控制阀 (主阀)弹簧六角螺栓 M14x60铭牌 技 术 要 求 1. 设计.制造技术要求按CJ/T219的规定. 2. 阀门捡查和试验按GB/T13927 的规定. 3. 阀门结构长度按CJ/T219的规定. 4. 法兰尺寸按GB/T17241.6的规定. 5. 阀门装配前表面涂环氧树脂粉末， 6. 试验结束后清除积水，擦净内腔，并在 通径两端用闷盖盖住，防止赃物进入. 并符合GB/T17219的规定.六角螺母 M14无图无图水紫铜螺塞防松垫圈 %%C27膜片压盘膜片弹簧双头螺柱 M16x70弹簧垫 %%c16六角螺母 M27X1.5六角螺栓 M14x60六角螺母 M14阀盖铭牌垫圈无图无图密封垫密封圈压圈阀座阀体O 型圈 %%C27X2.65阀杆阀盘滑动轴套 2. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804 3. 锐角倒钝 规定的IT14级精度加工. 1. 铸件应符合GB/T12225的规定 技 术 要 求其余:紧定螺钉 M5X10滑动轴套滑动轴套紧定螺钉 M5X10全部:配作其余:其余:橡胶密封圈压圈 1. 材料应符合GB/T1220的规定 2. 未注加工尺寸的极限偏差按GB/T1804 规定的IT14级精度加工. 3. 锐角倒钝 技 术 要 求阀 杆 (本体密封用) 2. 螺纹加工尺寸应符合GB/T196的规定 规定的IT14级精度加工. 4.