数控机床位置精度的检测及补偿毕业设计说明书+图纸

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毕业设计全套-数控机床位置精度的检测及补偿
目录
第1章 绪论1
1.1 数控机床在机械制造业中的位置1
1.2 我国数控技术发展概况1
1.3 数控机床位置精度的检测及补偿的重要性3
1.4 本课题主要研究内容3
第2章 数控机床的位置精度4
2.1 数控机床位置精度的基本概念4
2.1.1 定位误差的统计检验方法4
2.1.2 定位精度的确定6
2.1.3 实际检测中定位精度的计算7
2.2 机床位置精度的主要检测项目7
第3章 数控机床位置精度的检测及标准12
3.1 数控机床位置精度的检测方法12
3.1.1 成组块规法12
3.1.2 线纹尺－显微镜法12
3.1.3 双频激光干涉仪检测法14
3.2 线性测量中存在的检测误差26
3.2.1 死程误差26
3.2.2 余弦误差27
3.2.3 阿贝误差29
3.2.4 材料死程误差31
3.3 数控机床位置精度检测的标准31
3.3.1 国际标准 ISO230-2 31
3.3.2 国家标准 GB10931-89 32
第4章 数控机床位置精度的补偿34
4.1 概述34
4.2 电气补偿法34
4.2.1 反向间隙误差补偿34
4.2.2 螺距累积误差补偿35
4.3 软件补偿法36
4.3.1 反向间隙误差补偿37
4.3.2 由螺距累积误差等引起的常值系统性定位误差的补偿
37
4.3.3 由热变形等引起的变值系统性误差的补偿38
第5章 立式加工中心MCV-510检测 40
5.1 检测条件40
5.1.1 检测环境40
5.1.2 检测用的机床40
5.2 检测实例40
结论47
参考文献 48
致谢 51

要设置线性测量，将-个线性反射镜连接到具有两个紧螺纹的分光镜上。 这个组合被称为线性干涉镜”，可以作为激光束的参考路径。线性干涉镜位于 ML10 激光器和线性反射镜之间的光束路径，如图3-4所示。分光镜管上标有两个箭头以显示其方位。 箭头应指向两个反射镜，如上图所示。
ML10 激光器的光束会射入线性干涉镜，再分为两道光束。-道光束（称为参考光束）射向连接分光镜的反射镜，而第二道光束（测量光束）则通过分光镜射入第二个反射镜。这两道光束会再反射回分光镜，重新汇聚之后返回激光头，其中会有-个探测器监控两道光束间的干涉。
在线性测量时，其中-个光学元件保持不变，而另-个则沿着线性轴移动。定位测量是通过监控测量及参考光束间光路差异的变化来执行的（两个光学元件间的差分测量与 ML10 激光器的位置无关）。此种测量可与待测机床的标尺读数比较，获得机床精度的任何误差。