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机械毕业设计-大直径圆片下料机设计(含全套CAD图纸+1.4万字说明书+开题报告+实习报告+外文翻译)

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  • 发布时间:2015-11-07
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机械毕业设计-大直径圆片下料机设计(含全套CAD图纸+1.4万字说明书+开题报告+实习报告+外文翻译)

机械毕业设计-大直径圆片下料机设计(含全套CAD图纸)文件目录:
链轮罩-A3.DWG
下料机-装配图.dwg
小链轮-A3.DWG
主动轴-A2.dwg
毕业设计封皮.doc
毕业设计说明书.doc
参考文献.doc
大直径圆片下料机设计.doc
开题报告.doc
目录.doc
设计任务书.doc
实习报告.doc
摘要.doc
外文翻译\中文.doc
外文翻译\英文.doc
齿轮-A3.DWG
从动轴-A2.dwg
刀具-A3.DWG
电机座-A3.DWG
机架.dwg
外文翻译


目录
第1章 前言••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1
第2章 总体设计••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
2.1 概述••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
2.2确定总体设计方案••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
第3章 各部分的设计••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
3.1确定选用电机的型号•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8
3.2传动系统设计•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••10
第4章 参数的确定•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••21
4.1键的校核•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••21
4.2工作轴的校核•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••23
设计小结••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••41
参考文献••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••44
附:外文翻译
外文原文
毕业实习报告
第二章 总体设计
2.1概述
总体设计是机械设计中最为关键的环节之一,它是对满足机械技术参数及形式的总的构想,总体设计一旦失败,整个设计也就没什么意义了,因此决定了机械设计的成败。
总体设计指导各个部件和各个机构的设计进行。一般由技术负责人(总工程师)主持进行。在接受设计任务以后,应进行深入细致的调查研究。收集国内外的同类机械的有关资料,了解当前的国内外剪切圆片机械的使用、生产、设计和科研的情况,并进行分析比较,制定总的设计原则。设计原则应当保证所设计的机型达到国家的有关标准的同时,力求结构合理,技术先进,经济性好,工艺简单,工作可靠。
制定设计总则以后,便可以编写设计任务书,在调研的基本上运用所学的知识,从优选择确定总体方案,保证设计的成功。
2.2 确定总体设计方案
2.2.1 选择确定总体参数
1.总体方案的选择
本次设计的课题是设计大直径圆片下料机。
2.结构形式
本机床由四组主要机构组成:
1、圆片刀剪切机构
2、工作台
3、传动机构
4、夹持装置
2.2.2总体设计方案
大直径圆片下料机的设计方案选择:
本设计大直径圆片下料机是在以前大直径圆片下料机的基础上进行改进、创新设计。
大直径圆片下料机,其工作原理为一三相异步电动机通过带传动带动一级减速轴旋转,一级减速轴在通过带传动带动主工作轴做旋转运动,主、从动工作轴用对齿轮连接,转速相同,方向相反,带动轴上的刀具作转速相同方向相反的运动,对被剪切铝板进行裁剪,铝板由夹紧装置来加紧。
2.2.3主要技术参数性能
1. 要求剪切冷铝板,板材厚度为1.2mm。

2. 刀片的工作转速为50r/min。
2.2.4 设计原则
总的设计原则:
1.遵守“三化”:零件标准化、产品系列化、部件通用化。
2.采用“四新”:新技术、新结构、新材料、新工艺。
3.满足“三好”:好制造、好使用、好维修。
制定总则之后,便可以编制设计任务书,在调研的基础上,运用所学知识,从优选择总体方案,以确保设计的成功。

第三章 各部分的设计
3.1.确定选用电动机的型号
3.1.1确定轴心距
1.初定轴承
选带立式座外球面球轴承UCP309(GB/T7810-1995)。
2.确定轴心距
轴承轴心距底面距离H=67mm,所以轴心距S轴≥2H=134mm,固定轴承座的型钢厚5mm,调整垫片厚度为:下垫片10mm,上垫片21mm,S轴=170mm。
3.1.2功率的计算
1.确定刀具直径
上下刀具的重合尺寸为8mm,所以刀具直径为178mm。

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