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组合式棉杆拔杆机的设计(农机类毕业设计含全套CAD图纸)
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  • 更新时间:2016-07-27
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  • 组合式棉杆拔杆机的设计(农机类毕业设计含全套CAD图纸)

    组合式棉杆拔杆机的设计(农机类毕业设计含全套CAD图纸):
    提辊二维.bak
    悬挂架.bak
    总装配二维.bak
    任务书.docx
    答辩稿.ppt
    开题报告.ppt
    毕业论文综合成绩评定表.doc
    开题报告.doc
    设计说明书.doc
    小论文.doc
    中期检查表.doc
    拔秆齿辊二维.dwg
    驱动轮二维.dwg
    提辊二维.dwg
    悬挂架.dwg
    总装配二维.dwg
    拔秆齿辊二维.bak
    驱动轮二维.bak

    棉花是新疆主要的经济作物之一,大部分棉秆采用粉碎还田方式处理,只有少部分进行再利用。主要因为一方面棉杆粉碎还田,可补充和更新土壤有机质等养分,保持土壤水分和改善土壤物理性状。
    从国内外目前棉秆收获机械现状来看,国内有多家机构在积极探求新的棉秆收获机械型式,但大多机型适应性较差、机械故障率高,可靠性差,难以进行大面积推广,且对收获装置的工作参数也缺乏系统的专门研究,以致于收获效果不是很理想。棉秆机械化收获目前常采用的方式主要有剪切收获和提拔式收获两种。剪切收获,主要是利用割刀将棉秆从根部割断,此种收获方式不能实现棉秆的全部收获,造成资源浪费,另外由于棉秆根茎较硬不易腐烂、不易粉碎,在土壤里留存时间较长,不利于后续整地作业和农作物生长。此外新疆棉花种植过程中地膜的使用,造成土壤白色污染日益严重。通过对残膜回收机田间作业情况进行调查,结果表明棉秆及棉根对残膜回收机的作用效果有着严重的影响。依据现有国内棉秆收获经验,为解决棉秆可靠拔取与输送问题,提出了一种新的拔取输送方式,提辊装置与拔秆齿辊相结合的组合方式。该装置主要包括机架、提辊装置、拔秆齿辊装置。主要工作过程是提辊装置进行土层浅层的翻搅,拔秆齿辊装置与提辊装置配合进行棉秆的拔取与输送。该方式一方面能有效拔取棉秆,降低功耗,加快茎秆向后输送。另一方面增加了棉秆收获机械的田间适应性。后悬挂加置了残膜回收装置,大大减少了田间白色污染。


    目录
    1绪论 1
    1.1课题背景 1
    1.2研究的目的和意义 1
    1.3国内外棉花拔秆收膜机的发展状况 1
    2本课题需要重点研究的关键的问题及解决的思路 6
    2.1棉花种植情况 6
    2.2棉花阻力分析 6
    2.3机械设计遇到的问题 7
    3总体方案设计 7
    3.1设计任务 7
    3.2基本要求 7
    3.3注意事项 7
    3.4机构选型原则 8
    4组合式棉秆收获机的机构设计 8
    4.1 组合式棉秆收获机的基本结构如图4-1所示 8
    4.2组合棉秆收获机的工作原理 9
    4.3提辊装置的设计 9
    4.4拨禾轮的设计 9
    4.5传送装置的设计 10
    5组合式棉花拔秆机的设计计算与校核 10
    5.1电动机的选择 10
    5.2提辊装置拔棉秆的阻力分析 11
    5.3拨禾轮运动轨迹分析 13
    5.4传送带的设计计算 15
    总 结 16
    致 谢 17
    参考文献 18