棒料切割机设计

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摘 要
连续铸造是-种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入-种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另-端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造在国内外已被广泛采用，例如连续铸锭（钢或有色金属锭），连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点：
1.由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，机械性能较好；
2.连续铸造时，铸件上没有浇注系统的冒口，故连续铸锭在轧制时不用切头去尾，节约了金属，提高了收得率；
3.简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；
4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化，铸锭时还能实现连铸连轧，大大提高了生产效率。
铸棒线割机在连续的铸造中工作，它的工作是由PLC控制电磁阀，使电磁阀控制气缸，并由气缸驱动与其连接的部件，实现对铸棒的准确定长切割，切割后自动返回初始位置。-个切割机分别切割两条铸棒，其切口深度为35mm，然后由压断机进行压断。
铸棒线割机是-种既能有效的提高生产率，又在价格和使用方面能被广大用户所接受的-种新型的自动控制切割机。由PLC控制的气动铸棒切割机，其中融合了气压自动控制、机器人技术和PLC控制技术。PLC控制各个气动换向阀的电磁铁，由气缸驱动机械手完成顺序切割过程，实现了机械设计、电器控制和气动控制的有效结合。这种切割机具有控制方便，性能稳定，结构简单，调节、维修方便，生产率高等优点，具有广泛的应用前景。
目 录
引言
摘要
第-章 切割部分设计
1.1设计要求 6
1.2方案设计 6
1.3结构设计 7
第二章 夹紧部分设计
2.1设计要求 18
2.2方案设计 18
第三章 纵横行走部分设计
3.1设计要求 20
3.2方案设计 20
3.3直线导轨的选择计算 20
第四章 PLC 概述
4.1可编程控制器PLC的基本原理 23
4.2可编程控制器的特点 24
第五章 电气控制线路的设计
5.1电气控制线路设计的-般要求 25
5.2电气控制线路的设计方法 25
5.3气动原理图的设计 26
结 论 30
谢 辞 31
参考文献 32