轴承套圈毛坯生产工艺技术经济分析(1)
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轴承套圈毛坯生产工艺技术经济分析(1)套周毛坯生产工艺技术经济分析 冬
嘛土业瘾十设计研究院 龚庆澄 「
何振起
芬 介 酥 笆 、
沁
内 容 提 要
本文 以轴承套圈毛坯为例,
介绍了在决定工艺方案之前如何进行技术经济分析,
如额定年产
量时千件成本的计算
经济批量的计算
分析与结论。
以供同行参考。
-、
前言
目前,
我国轴承套圈毛坯的制造工艺有热锻、
中温挤压、
冷挤和板料冲压成型,
以及用棒料或管
料车削成型等,
其中 是锻件,
除 了直 径 大 于
毫米的特大型毛坯 由外协提供外,
几乎都是由
轴承厂 自行锻造。
采用的原材料有棒料、
管料、
板
料和金属粉末。
采用的设备有 自由锻锤、
平锻机、
普通单点压力机、
瓦格纳多工位压 力机、
高速徽锻
机及多轴与多刀 自动车床。
主要工艺方法有 种以
上,
轴承厂大部分都有锻工车间,
生产的品种多,
批量小,
设备陈旧,
工艺落后,
技术力量薄弱,
效
率低,
经济效益差。
据 年对 个主要轴承厂
锻工车间生产能力统计,
每人平均生产轴承套圈毛
坯
万件计
吨 ,
每平方米厂房面积年产量
为。
万件计
吨,
整个行业的平均水平就更低
了。
普遍存在锻件质量差,
材料利用率不到 ,
因此面临着艰巨复杂的技术改造任 务。
工 作 的 开
展 ,
首先需研究-些主要问题 ,
如轴承套圈毛坯的
原材料用什么 平锻工艺要不要淘汰 普通单点压
力机联线的经济性如何 瓦格纳多工位压力机及高
速墩锻机是否适 合我国国情 冷挤、 ,
,
温挤压工艺
要不要推广 -种工艺到底多大生产批量合适及-
次投料批量该多少 要解决这些问题,
必须做经济
分析。
根据 年全国轴承需要情况 ,
选择需要量较
大的
、
、
、
、
、
!
、
!
、
、
九种轴承,
以带有普遍性的 种工艺类型,
进
行了 种工艺方案的成本计算和经
卿析
现分
述 于下。
二、
轴承套圈毛坯生产工艺成本
及经济批量计算
-
额定年产量时千件成本计算
当产品的年产量变化时,
同-种工艺的经济性
会随之而不同。
产品年产量较少时,
整个工艺系统
中的设备负荷率低、
成本高,
反之,
成本低。
从计
算结果可以得出
具有合理经济的工艺选择是与产
品多少和产品规格有密切的关系。
计算时是根据我国生产的特点,
将工人工资、
-
工资附加费、
基本电价、
设备折旧及修理费、
厂房
折旧 费、
车间和企 业管理费等各项总费用分摊到-
·
定的年产量 或称额定年产量 ,
再根 据额定年产
量分摊到-千件成本当中去,
各项费用 的计算公式
及数据确定都本着这-原则进行。
为了便于同棒料、
管料车削工艺比较,
除了计算锻工及退火的成本外,
还计算了各种锻件的车削成本,
即计算到套圈热处
理前的总成本。
经过计算,
将不同年产量时的千件成本列表并
绘制各种工 艺在不同年产量时成本变化曲线图,
如
表 及图
、
图
。
图中虚线表示锻造及退 火的成
本,
细实线表示热处理前的总成本。
从这些曲线可见 ,
-种工艺的成本在不同年产
量时是变化的,
当额定年产量小时,
成本就高,
当
额定年产量变大时,
成本都会下降 ,
但当额定年产
量达到某-年产量时,
其成本变化的幅度就不明显,
我们将这-年产量称为这种工艺的较佳年产量。
如
轴承外圈用平锻或平锻联线时为 万件
热轧
棒料六轴 白动车削时为 万件。
轴承内圈用冷
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