伺服刀架的特点及分度伺服电机的选用计算

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Protel 99 SE 在电路设计中的应用用计算
·文/李桂娟邵名健李太雷高勇进
刀架是数控车床类产品上最重要、最核心的机械
部件之-，其性能的优劣、质量的高低、可靠性的好
坏，无不直接影响到主机的水平、性能、精度及效率。
刀架技术的升级换代几乎是伴随着数控机床技术
同步发展起来的，特别是近些年来，随着技术、结构
的成熟及伺服驱动系统价格的不断降低，在国外数控
车床产品上，配置液压伺服刀架已成为主流。
刀架技术的发展及液压伺服刀架的主要
特点
刀架技术的发展可粗分为三代，每-代在其各自
发展的过程中虽也不断有技术的提升和结构的改善，
但总体上来说其依据的原理并无根本性的变化，故其
性能的优劣也可以大致给予评价。
第-代，全电动刀架：目前此类刀架仍在广泛地
被采用着，特别是在我国，仍是数控车床配置的主流。
全电动刀架的主要优点是结构紧凑、体积孝控制简
单，7也不须另设液压装置，使用时避免了漏油造成的
污染。但此类刀架也有其不足，主要问题是结构复杂、
故障率高、不易维修、刀盘锁紧力小不适宜重切削、驱
动电机易过载烧损、译码系统在车削振动下易损坏和
分度转位速度不易提高的缺点。
第二代，全液压刀架：该刀架技术的核心是采用了
带有自身可顺序控制的，有自动加减速功能和可在内部
实现粗分度预定位的，称为集成式液压分度马达的装
置。此类刀架刀盘的抬起与锁紧采用了液压油缸装置，
较之第-代全电动刀架具有结构简单、分度速度快、转
位平稳可靠、适宜重切削等优点。但其也存在刀架对液
压油源的质量要求较高、刀架转位速度受油温的影响产
生波动及价格较高、调整维护较复杂的缺点。此类刀架
在日本和我国台湾产的数控车床上应用较广泛，国内也
有几