轴承的基本常识大全

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轴承的基本常识大全滚动轴承 是-种精密的机械支承元件 ， 轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不
致损坏并保持其动态性能，但客观事实有时并非尽如人意，突发的轴承失效事故会给用户造成重大损失 。
通过大量的滚动轴承失效分析研究表明 ， 轴承短寿或过早的丧失精度 ， 有的是由于材料缺陷或制造不当所
致 ， 但在相当大的程度上是由于没有严格按照轴承使用要求进行安装 、 维护 ， 或者是轴承选型不当或实际
载荷超过轴承本身的额定载荷等原因造成轴承的非正常损坏 ， 例如 ， 轴承零件的疲劳剥落在很大程度上就
是因为润滑油中混有杂质引起的 。 可见 ， 要想实现滚动轴承具有更长的寿命和精度保持期 ， 除要求轴承制
造厂家提高产品质量外 ， 轴承用户也必须用科学的方法和程序使用轴承 ， 否则 ， 再好的轴承也会在恶劣的
随意的使用条件下夭折。
第-章节 滚动轴承的选择和代用
选择的方法和步骤
能否正确选用滚动轴承 ， 对主机能否获得良好的工作性能 ， 延长使用寿命 ； 对企业能否缩短维修时间 ，
减少维修费用 ， 提高机器的运转率 ， 都有着十分重要的作用 。 因此 ， 不论是设计制造单位 ， 还是维修使用
单位，在选择滚动轴承时都必须高度重视，其选择的全部程序见图 1�1 。
-般来说，选择轴承的步骤可能概括为： 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方
式 、 同轴度要求 、 定位或非定位 、 安装和维修环境 、 环境温度等 ） ， 选择轴承基本类型 、 公差等级和游隙 ；
根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号 ，
再验算寿命 ； 验算所选轴承的额定载荷和极限转速 。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速 、 要求的确良
寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案 。 类
型选择各类滚动轴承具有不同的特性 ， 适用于各种机械的不同使用情况 。 选择轴承类型时 ， 通常应考虑下
列因素。-般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用诚通常使用球轴承 ，
承受重的径向载荷时 ， 则选用滚子轴承 。 总之 ， 选用人员应从不同生产厂家 、 众多的轴承产品中 ， 选用合
适的类型。
轴承所占机械的空间和位置
在机械设计中 ， -般先确定轴的尺寸 ， 然后 ， 根据轴的尺寸选择滚动轴承 。 通常是小轴选用球轴承 ， 大轴
选用滚子轴承 。 但是 ， 当轴承在机器的直径方向受到限制时 ， 则选用滚针轴承 、 特轻和超轻系列的球或滚
子轴承；当轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。
轴承所受载荷的大孝方向和性质
载荷是选用轴承的最主要因素 。 滚子轴承用于承受较重的载荷 ， 球轴承用于承受较轻的或中等载荷 ，
渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。
在载荷的作用方向方面 ， 承受纯径向载荷时 ， 可选用深沟球轴承 、 圆柱滚子轴承或滚针轴承 。 承受较
小的纯轴向载荷时 ， 可选用推力球轴承 ； 承受较大的纯轴向载荷时 ， 可选用推力滚子轴承 。 当轴承承受径
向和轴向联合载荷时，-般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
轴承的调心性能
当轴的中心线与轴承座中心线不同 ， 有角度误差 ， 或因轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小 ， 容易
受力弯曲或倾斜时 ， 可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承 ， 以及外球轴承 。 此类轴承在轴稍
微倾斜或弯曲情况下 ， 能保持正常工作 。 轴承调心性能的好坏 ， 与其允许的不同轴度有关 ， 不同轴度值愈
大，调心性能愈好。各类轴承允许的不同轴度见表 1�1
轴承的刚性
轴承的刚性 ， 是指轴承产生单位变形所需力之大小 。 滚动轴承的弹性变形很小 ， 在大多数机械中可以
不必考虑 ， 但在某些机械中 ， 如机床主轴 ， 轴承刚性则是-个重要因素 ， -般应选用圆柱和圆锥滚子轴承 。
因为这两类轴承在承受载荷时 ， 其滚动体与滚道属于点接触 ， 刚性较差 。 另外 ， 各类轴承还可以通过预紧 ，