二级直齿轮减速器(哈工大)

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二级直齿轮减速器(哈工大)目录
-、 传动方案的拟定 4
1.1 传动方案简图 4
二、 电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算 4
2.1 选择电动机 4
2.1.1 选择电动机类型 4
2.1.2 选择电动机的功率 4
2.1.3 确定电动机转速 5
2.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比 5
2.2.1 总传动比 5
2.2.2 分配传动比 6
2.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 6
2.3.1 各轴的转速 6
2.3.2 各轴的输入功率 6
2.3.3 各轴的输入转矩 6
三、 传动零件的设计计算 7
3.1 高速级直齿圆柱齿轮传动设计 7
3.1.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级 7
3.1.2 初步计算传动主要尺寸 7
3.1.3 确定传动尺寸 8
3.1.4 校核齿根弯曲疲劳强度 9
3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计 10
3.2.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级 10
3.2.2 初步计算传动主要尺寸 10
3.2.3 确定传动尺寸 12
3.2.4 校核齿根弯曲疲劳强度 13
3.3 直齿圆柱齿轮几何尺寸表 13
四、 轴的校核 16
4.1输入轴Ⅰ的校核 16
4.1.1 选择轴的材料 16
4.1.2 初算轴径 16
4.1.3结构设计 16
4.1.4轴的受力分析 17
4.1.5校核轴的强度 18
4.2 中间II的校核 19
4.2.1 选择轴的材料 19
4.2.2 初算轴径 19
4.2.3结构设计 19
4.2.4轴的受力分析 20
4.2.5校核轴的强度 21
4.3 输出轴III的校核 22
4.3.1 选择轴的材料 22
4.3.2 初算轴径 23
4.3.3结构设计 23
4.3.4轴的受力分析 24
4.3.5校核轴的强度 25
五、 滚动轴承的选择和基本额定寿命计算 26
5.1 输出轴Ⅲ的轴承校核 26
5.1.1 滚动轴承的选择 26
5.1.2 计算轴承的轴向力 26
5.1.3 计算当量动载荷 26
5.1.4 校核轴承寿命 27
5.2 中间轴Ⅱ的轴承校核 27
5.2.1 滚动轴承的选择 27
5.2.2 计算轴承的轴向力 27
5.2.3 计算当量动载荷 27
5.2.4 校核轴承寿命 27
5.3 输入轴Ⅰ的轴承校核 28
5.3.1 滚动轴承的选用 28
5.3.2 计算轴承的轴向力 28
5.3.3 计算当量动载荷 28
5.3.4 校核轴承寿命 28
六、 键的选择和键连接的强度计算 28
6.1 输出轴Ⅲ上键的校核 28
6.1.1 键的选择 28
6.1.2 键连接强度校核 29
6.2 中间轴Ⅱ上键的校核 29
6.2.1 键的选择 29
6.2.2 键连接强度校核 29
6.3 输入轴Ⅰ上键的校核 29
6.3.1 键的选择 29
6.3.2 键连接强度校核 29
七、 联轴器的选择 30
7.1 输入轴上联轴器的选择 30
7.2 输出轴上联轴器的选择 30
八、 啮合件及轴承的润滑 30
8.1 齿轮及轴承的润滑方式 30
8.2 润滑剂牌号 30
8.3 装油量 30
九、 密封方式的选择 31
十、 减速器的附件及其说明 31
10.1 窥视孔和窥视孔盖 31
10.2 放油口及放油螺塞 31
10.3 油面指示器 31
10.4 通气孔 31
10.5 吊耳和吊钩 31
10.6 定位销 31
10.7 启箱螺钉 32
十-、参考文献 32