四工位专用机床机械原理课程设计

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四工位专用机床设计任务书
1. 设计题目
四工位专用机床
2. 工作原理及工艺动作过程
四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、绞
孔工作。它的执行动作有两个：-是装有四工位工件的回转台转动；二是装有由
专用电动机带动的三把专用刀具的主轴箱的刀具转动和移动。
3. 原始数据及设计要求
1）刀具顶端离开工作表面 65mm，快速移动送进了 60mm 后，再匀速送进
60 mm（包括5mm刀具切入量、45mm工件孔深、10mm刀具切出量） ，然后快
速返回。回程和工作行程的平均速度之比 2。 K
2）刀具匀速进给速度为 2 mm/s，工件装、卸时间不超过10 s。
3）生产率为每小时约 75 件。
4）执行机构能装入机体内。
4. 设计方案提示
1）回转台的间歇转动，可采用槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇机
构。
2）主轴箱的刀具移动，可采用圆柱凸轮机构、移动从动件盘形凸轮机构、
凸轮-连杆机构、平面连杆机构等。
3）由生产率可求出-个运动循环所需时间 60
48
75
60
T   s，刀具匀速送进
60mm 所需时间 60
30
2
t  匀 s，刀具其余移动（包括快速送进 60mm，快速返回
120mm）共需 18 s。回转工作台静止时间为 36 s，因此足够工件装卸所需时间。
5. 设计任务
1）按工艺动作过程拟定运动循环图。
2）进行回转台间歇转动机构，主轴箱刀具移动机构的选型，并进行机械运
动方案评价和选择。
3）按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定。
4）活出机械运动方案简图。
5）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。