车床设备使用维护规程

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车床设备使用维护规程 目 录
-、车床使用规程
1、技术性能
2、交接班制度
3、操作步骤
4、注意事项
二、车床维护规程
1、传动示意图、电气原理图
2、设备的润滑
3、设备的清扫
4、检查制度
5、常见故障及消除方法
6、易损件目录表
7、安全注意事项
普通车床使用规程
-、主要技术参数
1、床身最大工件回转直径
2、最大工件长度
3、主轴中心至床身平面导轨距离
4、刀架上最大工件回转直径
5、最大车削长度
6、主轴孔内通过最大棒料直径
7、主轴中心距地面距离
8、主电机型号
二、交接班制度
1、当班操作者必须认真填写运行记录”和设备交接班记录本的各项内容，交接班双方必须在记录本上签字。
2、接班人必须提前10分钟到达接班地点，交接时认真检查核对记录，如发现差异或不清，应立即提出，必要时可拒绝接班，确认设备运转正常，交接清楚无误后方可进行生产。
3、交接内容
1/ 设备运行情况 2/ 原始缺陷有何变化
3/ 设备洋润滑情况 4/ 发生故障如何处理的
4、接班后10分钟设备出现问题由上班负责，10分钟后由接班负责。
5、-班制生产的设备也要填写交接班记录”内容由本人和本班班长签字保存。
四、 操作步骤
1、准备工作
1/ 操作人员必须经过本规程的学习，安全教育熟知本机床的技术性能、结构原理、传动原理等知识，并经过考试合格后，方可操作。
2/按照机床润滑图表规定加好润滑油，各油标均不得低于正常油位。
3/检查机床手柄位置是否正常。
4/ 机床应空载-分钟（冬季应更长）检查油窗，看润滑油泵是否正常工作。
5/检查工件装卡是否牢固。
2、操作方法
1/分别摇动大拖板、中拖板、小拖板手柄可分别实现纵向、横向斜线移动，可实现内外圆、端面及锥度车削。
2/将机床走刀手柄分别放在纵、横两个位置上，拉起蜗杆可实现纵横机动走刀。
3/将走刀手柄放在中间位置，按下闸瓦由丝杠带动，便可实现选定的螺距挑扣。
4/离合手柄抬起主轴正转，落下主轴反转，中间主轴停止。
5/通过床头箱手柄的选择可获得主轴不同的转数
6/通过进刀箱手柄的不同选择，可使大拖板和中拖板获得不同的进给量或螺距
7/需要大拖板固定时，将坚固螺钉鹏即可实现
8/推动刀台手柄，可带动刀台转运调整好刀台后需将手柄拉紧方可车削
9/要钻孔或加工长轴时，可将尾座推到预定位置鹏固螺丝，将钻头或顶尖插入套筒内，然后摇动手柄即可。
10/需要冷却液时打开冷却泵开关。