设计轴承盖零件加工工艺规程及加工26孔专用夹具

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设计轴承盖零件加工工艺规程及加工26孔专用夹具

摘要

本文是有关轴承座工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。
据资料所示，轴承座是变速器中的主要外部零件，其主要作用是实现变速器中传动作用和正常工作的。在设计轴承座机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。
关键词 机械加工、工艺规程、专用夹具、轴承座

目录
1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 6
1.1 轴承座的用途 6
1.2轴承座的技术要求 7
1.3轴承座工艺分析 7
2 确定毛坯 、绘制毛坯简图 8
2.1选择毛坯 8
2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 8
2.3绘制轴承座毛胚的铸造简图 9
3、拟定轴承座工艺路线 9
3.1、定位基准的选择 9
3.1.1 精基准的选择 10
3.1.2 粗基准的选择 10
3.2各面、孔加工方法的确定 10
3.3加工阶段的划分 11
3.4工序的集中与分散 11
3.5工序顺序的安排 11
3.51机械加工工序 11
3.52热处理工序 11
3.53辅助工序 11
3.6确定加工路线 12
4 机床设备及工艺装备的选用 13
4.1机床设备的选用 13
4.2工艺装备的选用 13
5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 13
6 切削用量、时间定额的计算 13
6.1切削用量的计算 13
6.11 钻孔工步 14
6.2时间定额的计算 15
6.21基本时间 的计算 15
6.22辅助时间 的计算 16
6.23其他时间的计算 16
6.24单件时间 的计算 17
7 夹具设计 17
7.1问题的提出 17
7.2夹具设计 17
7.21 定位方案 17
7.22 夹紧机构 18
7.23 夹具与机床联接元件 18
7.24 定位误差分析 18
7.25切削力及夹紧力的计算 18
8 设计体会 18
9 参考文献 19