国外钢厂含锌粉尘的循环利用
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- 发布时间:2012-09-20
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转炉和电炉炼钢生产中要产生相应的粉尘和
污泥。据统计,转炉每吨钢粉尘的产出量为
,电炉每吨钢为 []。粉尘当中有较高
的全铁含量,同时还有较高的锌含量。锌的来源
主要是镀锌的废钢,废钢中的锌在炉内挥发、氧
化而几乎全部进入粉尘。国外的电炉采用大量镀
锌废钢做为原料,因此国外的电炉粉尘含锌量比
较高,见表、表[]。我国含锌废钢较少,转炉
和电炉粉尘中的锌含量故比较低,如宝钢的情况
见表、表。
表 国外典型的碳钢电炉粉尘成分( )[]
表 国外典型的碳钢转炉粉尘成分( )[]
表 宝钢电炉粉尘成分( )
表 宝钢转炉二次除尘的成分( )
炼钢粉尘含有较高的锌和铁,是-种值得回
收利用的二次资源。但粉尘含锌较高,在高炉中
会挥发结瘤,对高炉操作造成危害。其次,电炉
粉尘还有可能含有 、 、 、 等重金属元
素,露天堆放时,有毒元素可被雨水浸出渗入地
下水,从而进入植物和食物圈。因此,美国的资
源保护和再循环法将所有电炉粉尘确定为有害固
体废弃物,制定了有关法规,要求电炉粉尘必须
进行无害化处理。除此以外,炼钢粉尘的粒度很
细,流动性和输送性能均很差,污泥还有水分去
除的问题。
因此,围绕钢铁厂含锌的尘泥的利用,采取
了很多的措施。研究比较多的是火法回收利用尘
泥中的锌和铁资源,代表性的工艺有 开
发的 工艺,川崎开发的 炉及住友
公司开发的 工艺等。火法工艺需要新的场
地和设备,投资比较大,成本较高。因此,立足
于将含锌尘泥在厂内的工艺过程中循环利用,各
厂家开展了很多工作,以下做-简要介绍。
电炉粉尘的循环利用
将含锌较低的粉尘喷入电炉进行循环富集是
-种低成本的粉尘处理方法。德国 和丹
麦 公司在 电炉炼钢时将电炉粉尘和碳粉
喷入电炉内[],(设备简图见图)其中碳粉是作为
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