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CAMWorks下的零件加工工艺模拟仿真技术研究与应用

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  • 发布时间:2012-10-16
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CAMWorks下的零件加工工艺模拟仿真技术研究与应用

摘要: 在分析了SolidWorks下的CAMWorks中的实体特征加工技术和加工特征识别技术的基础上, 提出了零件加工动态仿真, 直观校正NC加工程序过程当中的碰撞、过切等现象的仿真, 以及自动提扔工特征的方法.
关键词: 加工特征; 识别技术; 实体特征; 模拟仿真

1零件模拟仿真的关键技术
数控机床的加工技术的先进性与其坐标轴有关, 当超过3轴加工时, 加工越来越复杂, 编程难度越来越大. 如何采用CAMWorks特征历史树和联合加工技术, 将不同的加工工序组成逻辑组, 排列成树状结构, 直接从图形化界面上检查和编辑, 简化复杂刀具路径的变化, 缩短特征改变以后对刀具路径重新编排的时间. 基于Solidworks用API 接口及其插件CAMWorks, 利用VB或VC 自动编程,由2轴半加工到3 轴加工, 4 轴加工.
CAMWorks要做的工作是根据零件的形状、结构和工艺要求, 生成-定语言格式的数控加工程序, 能够自动的判断30个以上的各种特征, 依据所判断出来的特征快速产生刀具路径, 并可读入多种档案格式.
SolidWorks 通过COM ( Component Object Mmodel, COM组件对象模型) 技术为用户提供了强大的二次开发接口( SolidWorks) , 凡支持COM编程的开发工具, 如: Visual C 、Visual Basic等均可用于Solidworks的二次开发[ 2].

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