超高层钢结构施工技术与管理

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超高层钢结构施工技术与管理同发达国家相比，超高层钢结构建筑在我国起步较晚，成熟及可借鉴的经验不多。改革开放以来，许多高、大、新、尖”的现代化建筑如雨后春笋般耸立，成为国民经济高速发展的重要标志。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层尤其是超高层建筑中。中建三局以其敢为天下先，争创第-流”的企业精神和勇于承接高、大、新、尖”工程的胆魄和实力，瞄准了这块尚待开垦的沃土，发挥大型企业的技术和设备优势，于1986年率先承建了当时全同第-座超高层钢结构的建筑--高165.3m的深圳发展中心大厦，仅10个月便完成了主体11000吨钢结构施工任务，垂直最大偏差25mm，提高了美国AISC规范程度的标准，并首先运用CO2气体保护半自动焊用于超厚钢板焊接的新工艺，刻苦钻研、反复攻关，终于成功地解决了130mm超厚钢板的焊接技术。填补厂国内超厚钢板焊接的空白，整个工程的焊接质量10O%超声波探伤，100%合格，达到了国际-流水平。该工程成套施工技术的成功应用，使在我国起步较晚的超高层钢结构安装施工技术向前跨进了-大步，深圳发展中心大厦钢结构成套安装技术因此分别获1988年、1989年度中建总公司科技进步-等奖和国家科技进步三等奖。
由于在深圳发展中心大厦超高层钢结构安装中取得的重大成功，1987年又中标承建了我国第-座全钢结构超高层建筑，高146.5米的上海国际贸易中心大厦，仅用7.5个月的工期便安全、优质、高速”地完成了主体10470吨钢结构的施工任务。钢结构主体垂直度偏