液压技术在提升装置中的应用

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液压升降机液压系统设计原理

摘要:为保证钴源提升系统的可靠性，本文运用液压技术设计了提升装置。实践证明， 液压提升装置安全可靠，稳定性强。
关键词:液压系统; 机械传动系统;提升装置

1 系统结构
液压提升装置具有重复定位精度高、易调整、占用空间少、噪音低、维护简单、安全可靠性高、运行平稳、抗干扰能力强等特点。液压提升装置主要由液压系统和机械传动系统两部分组成。
1. 1 液压系统
液压系统根据占用空间的情况可以分为立式和卧式。本文采用的是卧式液压系统， 如图1所示。当电磁阀12在工作位C， 油缸活塞杆在伸出位置B， 钴源架在安全位时， 传动轮位置与从动轮的距离最近。当发送信号到电磁阀12， 使之向左移动至工作位D， 油路接通， 油缸活塞杆收缩至工作位A， 从而带动传动轮运动， 使钴源架上升至既定工作位， 这时传动轮与从动轮的距离最远。当需要油缸活塞杆伸出使源架下降时， 发送信号到电磁阀12， 使之向右移动至工作位C， 油路接通， 完成动作。由于钴源提升装置工作的特殊性， 要求油缸在工作位B时， 能够保持压力至少24h， 所以在系统中加入蓄能器来达到保压要求。系统可通过双单向节流阀13调节油量的多少来达到调节活塞杆的运动速度∩通过压力表直观地观察系统压力的变化及保压时间， 以便及时解决运行中出现的问题。油缸选用的是中铰式油缸， 这样就避免了活塞杆在工作中因受力不均而造成的摆动问题。