广州数控GSK928TE操作步骤

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广州数控GSK928TE操作步骤
-、编写新的程序：（举例：编写01号程序）编辑输入01回车（不能与已有程序重命名）

二、打开-个程序：（举例：编写01号程序）编辑输入01回车

三、删除-个程序：（举例：删除01号程序）编辑输入01删除回车

四、全部程序-次删除：编辑输入－O删除回车

五、转动刀架：调出所须刀号，（举例：把刀架转动到1号刀位）
手动T10或T11回车

六、对刀前刀补清零：刀补（光标移到所须刀号）输入0回车

七、对1号外圆刀（基准刀T10）：
Z 向：手动正转把车刀X轴方向车-刀端面(约0.5)，再X轴方向退刀，按输入Z0回车
X 向：手动正转把车刀Z轴方向车-刀外圆，再Z轴方向退刀停止，测量外圆直径，按输入X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)回车

八、对2号切断刀（非基准刀T20）：
Z 向：手动正转把车刀Z轴方向轻微碰端面，再X轴方向退刀，按K0回车回车。（此时输入的数据自动消失）
X 向：手动正转把车刀Z轴方向车-刀外圆，再Z轴方向退刀停止，测量外圆直径，按I25.32(假如外圆测量值是φ25.32)回车回车（此时输入的数据自动消失）

九、对3号螺纹刀（非基准刀T30）：方法和对2号切槽刀相同。注意对Z向时，由于车刀刀尖是60度，因此刀尖不能轻碰端面，刀尖只能与端面基本对齐。

十、检验对刀是否正确（在主轴转动状态下进行）
1号外圆刀（基准刀T10）：
Z向：按Z0回车循环启动 (查看车刀刀尖是否与端面对齐)。
X向：按X25.32（假如外圆测量值是φ25.32）回车循环启动查看车刀刀尖是否在φ25.32外圆上面。
2号切断刀（非基准刀T22）：检验方法和1号刀相同。
3号螺纹刀（非基准刀T33）：检验方法和1号刀相同。

十-、修改刀补：
1、为了预防外圆车小，应在图纸标注直径尺寸上预留0.3，修改方法是：
刀补光标移到所须刀号输入0.3改写
2、加工时外圆实际尺寸