二级减速箱设计说明书

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二级减速箱设计说明书
目 录

-、设计任务书2

二、传动方案的拟定及说明3

三、电动机的选择3

四、传动装置的运动和动力参数的选择和计算4

五、传动零件的设计计算5

六、滚动轴承的选择和计算14

七、联轴器的选择14

八、轴的设计计算14

九、键联接的选择和计算22

十、减速器附件的选择和密封类型的选择22

十-、减速器箱体的设计23

十二、设计嗅25

十三、参考文献25

-、设计任务书
题目：皮带输送机两级齿轮减速传动装置
工作条件和技术要求：
输送机单向运转，工作平稳，两班值工作，每班工作8 小时，使用年限为10年。
技术数据：
传送带拽引力 2000N
传送带运行速度 0.80m/s
传送带鼓轮直径 200mm
方案的草图：

1，带传动的效率;
2，轴承的效率;
3，齿轮传动效率;
4，联轴器的传动效率;
5，鼓轮上的传动效率。

二、传动方案的拟定
根据要求电机与减速器间选用V带传动，减速器与工作机之间用联轴器传动，我们需要设计的是二级减速箱，按要求减速器为二级圆柱直齿齿轮减速器。设计说明如下，设计方案图在附件中。
三、电动机的选择
1、电机类型和结构型式。
根据电源及工作机工作条件，工作平稳，单向运转，两班制工作，选用Y系列三相笼型异步电动机。
2、传动总效率
工作机卷筒轴转速为
n
60×1000×0.80/（3.14×200）
76r/min
卷筒所需功率
P F v/10002000×0.80/10001.60kw
传动装置的总效率 η η 4η 2η η
取V带的效率η 0.96
取滚子轴承的效率η 0.98
直齿圆柱齿轮的传动效率η 0.97 （选用8级精度的-般齿轮）
齿轮联轴器的效率η 0.99
鼓轮上的卷筒传动效率η 0.96
总效率 0.95×0.984×0.972×0.99×0.960.792
3、确定电动机转速
按推荐的传动比合理范围，带传动传动比i1 24，二级圆柱齿轮减速器传动比i2 840 ，
则两级传动中的总传动比 为：
i1 i2 16160
电动机转速的可选范围为
（16160）x76（121612160）r/min
符合这-范围的同步转速有1500r/min、3000r/min两种。综合考虑电动机和传动装置
尺寸、质量和价格等因素，选用同步转速为1500r/min的电动机。
4、确定电动机型号
电动机的输出功率
P P / 1.6/0.7922.02 Kw
由已有的标准的电机以及结合实际分析，选择的电机的额定功率 P 2.2Kw
按工作要求和工作条件选用Y系列同步转速为1500r/min 的三相笼型异步电动机

具体规格如下：

类型 额定功率（Kw） 电动机同步转速（r/min） 满载转速（r/min） V带传
动比
Y100L1-4 2.2 1500 1420 2

四、传动装置的运动和动力参数的选择和计算
计算传动装置总传动比和分配各级传动比
1)传动装置总传动比
由电动机的满载转速n 和工作机主动轴转速n 可确定传动装置应有的总传动比为 1420/7618.68
2）分配各级传动比
取V带传动的传动比为i 2；
为满足相近的浸油条件，高速齿轮传动比为i 1.4i ；
所以由 i i i 得i 3.62; i 2.58
n01420r/min;
n1n0/ i 1420/2710r/min

nⅡ n / i 710/3.62196.1r/min ;
nⅢ nⅡ/ i 196.1/2.5876 r/min ;
3)各轴输入功率
P P 2.02Kw;
P P ×η 2.02×0.961.94 Kw ;
PⅡ P ×η ×η 1.94×0.98×0.971.84 Kw ;
PⅢ PⅡ×η ×η 1.84×0.98×0.971.75 Kw ;
4)各轴输入转矩
T 9.55×106 P / n 9.55×106×2.02/14201.36×104 N•mm ;
T 9.55×106 P / n 9.55×106×1.94/7102.61×104 N•mm ;
T 9.55×106 PⅡ/ nⅡ 9.55×106×1.84/196.18.96×104 N•mm ;
T 9.55×106 PⅢ/ nⅢ 9.55×106×1.75/762.20×105N•mm ;
卷筒轴T卷T3 2.20×105×0.98×0.962.07×105N•mm