粉碎机选型

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1.1 粉碎机选型
1.1.1锤式粉碎机的生产能力
对于圆孔筛的锤式粉碎机，设-个圆筛孔排出的产品容量为V0（m3）：
V0π4 D02dμ
式中，D0为筛孔直径，单位为m；
d为产品粒度，单位为m，木薯淀粉粒径为 5～35μm，取30μm；
μ为排料的不均匀系数，-般取为0.7。
在本设计的条件下，-个圆筛孔排出的产品容量为：
V0 π4 ×（2.5×10-3）2×30×10-6×0.7
1.03×10-12 m3
锤刀扫过筛孔时才有产品排出。若转子上有k排锤刀，则转子转-周，锤刀就扫过k次。若转子转速为n(r/min)，筛孔总数为Z个，则每小时排出的产品量（m3）为：
V 60×V0Zkn
15πD02dμZkn
根据粉碎机转子直径D（mm），取400mm，线速度 V和实际加工要求，转子转速 n由下式可
得：
n 60×1000vπD
60×1000×40π×400 r/min
1911 r/min
该设计采用的锤式粉碎机k 4， 锤刀总数为16，每个锤刀上有两个孔，故共有32个孔，即Z32
V1.03×10-12×60×32×4×1911m3
1.5×10-5m3/h
粉碎产品的松散体积质量为γ1.7×104t/m3，
Q Vγ
15πD02dμZknγ
1.5×10-5×1.7×104(t/h)
0.255(t/h)
1.1.2粉碎机数量
由物料衡算得出每小时需要木薯淀粉的量为6.58t，即Q0为6.58t/h，
而每台粉碎机每小时的生产能力为0.255t，所以达到生产要求需要的粉碎机数量为：
N 6.58÷0.255（个）
≈26个
1.1.3主要尺寸计算
粉碎室宽度太大，物料分布不均匀，当凿片数量-定时，搓擦次数少，粉碎
能力低；粉碎室宽度太小，物料不能得到很好的粉碎，粉碎能力降低，生产率也
降低。根据现有资料和转子直径，考虑到粉碎物料为秸杆等粗纤维物质，B 可取大些，故确定粉碎室宽度B200mm。
锤片粉碎机转子在工作时锤片端部线速达 90105 m/s，但是锤片的线速度高，冲击粉碎能力强，但噪音大，粉碎机振动加剧且空转转速增加，冲击负荷大，功率消耗大，并使得生产率降低。由于木薯原料较容易粉碎，，其线速度可认小值且考虑到轴承寿命、零件强度、转子动平衡问题，故取V40m/s，锤片与单粒物料打击时间为1×10-54×10-5s.
表1 当使用2.5mm孔径筛片时几种常见物料的最佳线速度 m/s

-般将筛孔按其直径分为4个等级：凶13 毫米，中孔35毫米，粗孔56毫米，大孔8毫米。筛孔的孔形状和筛片厚度以及有效筛孔面积（开孔率）都是影响粉碎机工作特性的因素。此次设计筛孔直径设计为2.5mm，为凶，孔距取3.5mm。

通过上述数据可知筛片的开孔率K为：
K πd²12½×t² 90.7(dt )2% 46.2 %
其中，d为筛孔直径（mm），t为筛孔中心距（mm） 。
开孔率K是筛片质量的-个重要参数，它是指筛片上筛孔总面积占整个筛 面有效筛粒面积的百分率。它反映了相同孔径的筛片物料过筛能力。筛片开孔率越大，粉碎时，可供物料过筛的面积就越大，粉碎效率也就越高。