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钣金折弯工艺守则
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    钣金折弯工艺守则

    1 范围
    本守则适用于本企业产品结构零件折曲加工工序之用。
    2 引用标准
    JB/T6753.3-93 电工设备的设备构体公差 金属冷冲压件的-般公差
    3 设备、工具与量具
    折弯机、扳手、盒尺、钢板尺、卡尺、角度尺等。
    4. 工艺要求
    4.1 折弯机应由专职人员严格按操作规程进行操作。
    4.2 折板长度每100mm其折板负荷不得超过100kN 。
    4.3 折弯板料应在机器的中间,不应偏载以免影响折板及机器的精度,确有必要单边负载也应小于200kN,也可在另-端放同样厚的板料,使两边等高,旧能两边同时折板以解决单边偏载问题。
    4.4上模具长度应大于所曲工件的长度,在曲制门类零件时,可拼接上模具,使上模总长度
    小于工件长面尺寸20㎜-50㎜,如确无法达到时,允许各上模间留有间隙,但不得大于10㎜ 。
    4.5 折弯时首件必须检查,加工过程中进行抽检,使其符合图纸要求。
    4.6曲弯尺寸允许偏差按表1的规定。
    5 工艺过程
    5.1 仔细阅读加工图纸各部尺寸、技术要求、弯曲方向及说明等。
    5.2 确认需弯曲工件经上道工序检验为合格产品。
    5.3 计算或查阅折板吨位与下莫口尺寸。
    5.4 打开油泵电机,并确认电机转向正确。
    5.5 在调整方式下,对上下模具进行对中操作(更换模具后)。
    5.6 确定滑块行程,后挡料位置,输入工件参数。
    5.7 确定动作规范单步”或连续”。

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