钣金折弯工艺守则

本资料包含doc文件1个，下载需要5积分

钣金折弯工艺守则

1 范围
本守则适用于本企业产品结构零件折曲加工工序之用。
2 引用标准
JB/T6753.3-93 电工设备的设备构体公差 金属冷冲压件的-般公差
3 设备、工具与量具
折弯机、扳手、盒尺、钢板尺、卡尺、角度尺等。
4. 工艺要求
4.1 折弯机应由专职人员严格按操作规程进行操作。
4.2 折板长度每100mm其折板负荷不得超过100kN 。
4.3 折弯板料应在机器的中间，不应偏载以免影响折板及机器的精度，确有必要单边负载也应小于200kN，也可在另-端放同样厚的板料，使两边等高，旧能两边同时折板以解决单边偏载问题。
4.4上模具长度应大于所曲工件的长度，在曲制门类零件时，可拼接上模具，使上模总长度
小于工件长面尺寸20㎜-50㎜，如确无法达到时，允许各上模间留有间隙，但不得大于10㎜ 。
4.5 折弯时首件必须检查，加工过程中进行抽检，使其符合图纸要求。
4.6曲弯尺寸允许偏差按表1的规定。
5 工艺过程
5.1 仔细阅读加工图纸各部尺寸、技术要求、弯曲方向及说明等。
5.2 确认需弯曲工件经上道工序检验为合格产品。
5.3 计算或查阅折板吨位与下莫口尺寸。
5.4 打开油泵电机，并确认电机转向正确。
5.5 在调整方式下，对上下模具进行对中操作（更换模具后）。
5.6 确定滑块行程，后挡料位置，输入工件参数。
5.7 确定动作规范单步”或连续”。