牛头刨床传动系统的设计开题报告

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课题背景
牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，多用于单件或小批量生产。牛头刨床是工程中最多用的加工机械之-， 为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件-刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。工程中往往会有这样-类设计问题:已知机构的行程速比系数、冲程、曲柄及刨头推杆的尺寸，要求确定滑杆与摆动导杆的距离。对这样的设计问题，传统的设计方法采用类比、试凑的办法，设计结果不能公认最优。牛头刨床由于刨刀的结构简单刃磨方便、刨削窄长表面时也可得到高的生产率，所以这类机床在单件小批生产中， 特别是在工具机修以及某些军工部门中被广泛使用↑几年来， 我国联合设计并制造的机械传动牛头刨床的新产品， 无论是在外观和刚性或是在操作方便和加工性能等方面都已达到比较先进的水平。由于液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动。液压传动还能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。此外，在相同功率条件下，液压传动装置体积孝重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接，其布局、安装有很大的灵活性，可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。 液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定，可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快，故可实现频繁换向。基于以上诸多优点，目前国内外大多牛头刨床采用液压传动。