浅谈在级进冲压模中定距机构的设计

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随着各类电子产品的不断更新换代，电子产品越来越向
小而精”的方向发展。电子产品中的金属零件也越来越精密。
相当大-部分的精密金属零件都是靠高精度的级进冲压模生
产出来的。目前，我国部分模具企业已能自行设计制造出具有
相当水平的精密多工位级进冲压模。
在多工位级进冲压模中，精度包括两个方面的精度：-个是
形状尺寸精度，-个是形状位置精度。前者的精度主要是靠单-
工位的凸凹模尺寸精度来保证。后者的精度就是要靠工位之间
的进距精度来保证。如何保证进距精度达到零件设计要求呢
-、定距机构的设计
首先，模具零件的加工精度要保证。保证多工位级进冲压
模的重要零件的精度，如凸凹模、凸凹模固定板、卸料板、导
柱、导正销等。这些-般是由采用精密加工设备来保证的。
其次，模具零件的装配精度要保证。以前由于加工设备的
局限性，模具零件的精度没有达到现在的水平，因此在模具零
件装配阶段，就要依靠高水平的装模师傅的经验，达到模具装
配的高精度。现在随着各种高精度的加工设备的出现，模具零
件本身已到相当高的精度，因此模具装配的效率和精度也相
应得到了极大的提高。
最后，定距机构的正确设计是保证定距精度的关键因素。
由于多工位级进墨冲压件的冲压工序分布在多个工位上依
次完成，每个工序只完成部分零件成型，要想使整个零件的尺
寸（包括位置尺寸和形状尺寸）达到设计要求的高精度，就必
须要求前后工位上工序件的冲切部位能准确衔接、匹配，这就
要求合理控制定距精度和采用定距元件或定距装置，使工序
件在每-工位上都能准确定位。
（-）进距和进距精度