小型液压机液压的系统设计

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1.1 设计题目及其要求
设计-台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行--慢速加压--保压--快速回程--停止的工作循环§速往返速度为4m/min，加压速度为40～250mm/min，压制力为200kN，运动部件总重量为20kN。 静摩擦系数fs0.2，动摩擦系数fd0.1
（1） 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A2手绘）
（2） 确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、d等）；
（3） 计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；
（4） 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。
1.2 题目分析
根据滑块重量为20kN ，为了防止滑块受重力下滑，可用液压方式平衡滑块重量。设计液压缸的启动、制动时间为 0.4s 。液压机滑块上下为直线往复运动，且行程较小（400mm），故可选单杆液压缸作执行器，且液压缸的机械效率 因为液压机的工作循环为快速下降、慢速加压、保压、快速回程四个阶段。各个阶段的转换由-个三位四通的换向阀和-个二位二通的换向阀控制。当三位四通换向阀工作在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷，亦即液压机保压。工作在右位时实现液压泵的快进和工进。其工进速度由-个调速阀来控制§进和工进之间的转换由二位二通换向阀控制。液压机快速下降时，要求其速度较快，减少空行程时间，液压泵采用全压式供油，且采用差动连接。由于液压机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由保压到快速回程阶段须要-个节流阀，以防在高压冲击液压元件，并可使油路卸荷平稳。为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装-个溢流阀，