转速器盘制造工艺及夹具设计

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1. 零件分析 2
1.1零件的工艺性分析和零件图的审查 2
1.2 零件的生产纲领及生产类型 2
1.3零件的加工工艺分析 2
2. 选择毛坯 3
2.1 确定毛坯的成形方法 3
2.2 铸件结构工艺性分析 3
2.3 铸造工艺方案的确定 3
2.3.2造型及造芯方法的选择 3
2.3.3分型面的选择 3
2.3.4浇注位置的选择 3
3.工艺规程设计 4
3.1基准的选择 4
3.1.1粗基准的选择 4
图2型芯简图 4
3.1.2精基准的选择 4
图3转速器盘基准 5
3.2 表面加工方案的选择 5
3.3制订机械加工工艺路线 5
3.4 确定机械加工余量及工序尺寸 6
3.5 确定切削用量及基本工时 8
3.5.1 工序30：粗、精铣后平面 8
3.5.2 工序40：粗铣两个Φ18 mm的圆柱前端面 12
3.5.3 工序50：粗、精铣Φ25mm的圆柱上端面 14
3.5.4 工序60：钻削、铰削加工两个Φ9mm的孔 16
3.5.5 工序70：钻削、铰削加工Φ10 mm的孔并锪倒角0.5×45° 18
3.5.6 工序80：粗、精铣120°圆弧端面 22
3.5.7 工序90：钻削、铰削两个Φ6mm的孔 25
4 夹具设计 28
4.1 夹具设计 28
4.1.1工件的加工工艺分析 28
4.1.2确定夹具的结构方案 29
5 参考文献 35

5 参考文献

1.零件分析
1.1零件的工艺性分析和零件图的审查
该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工过程，需要有较高的平面度，某些地方需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有-定的尺寸精度和平行度。否则会影响机器设备的性能和精度。由于零件的结构比较复杂，加工时需要较复杂的夹具才能准确的定位，并保持适当的夹紧力，可以用花盘进行定位加紧，并用垫块进行辅助定位。

图1转速器盘
1.2 零件的生产纲领及生产类型
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。按生产纲领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于大批生产。
1.3零件的加工工艺分析
转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为Φ9mm的螺栓孔与Φ10mm孔有位置要求；120°圆弧端面与Φ10mm孔的中心线有位置度要求。现分述如下：
⑴ 两个直径为Φ9mm的螺栓孔