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大吨位管件液压成形设备的设计与研制

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  • 发布时间:2017-03-10
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大吨位管件液压成形设备的设计与研制管件液压成形又称内高压成形是在传统液压胀
形工艺的基础上发展起来的-种先进的现代塑性加工
技术 它以管材为坯料借助专用设备向管腔内注入
超高压液体 同时在轴向施加负荷 把管坯压入给定
模具型腔使其成形为所需工件 与传统的冲压焊
接工艺相比 液压成形件具有重量轻 机械性能好
形状 和 尺 寸 精 度 高 加 工 工 序 少 成 本 低 等 优
点 因此欧 美 日等国都对该技术进行了大量
研究 并且广泛地应用于航空 航天 汽车 化工
医疗 卫浴等行业
在国内 对液压成形技术的研究虽然起步较晚
但发展很快 已在成形机理 模具设计数值仿真
实验研究等方面取得了较大的进展 为产业化奠定了
基础 但由于国内对液压成形设备特别是大吨位液压
成形设备和液压成形技术成果转化等方面的研究涉及
甚少 所建的实验台或经旧液压机改造的成形设备
主要是适应实 验 的 需 要 而 不 是 面 向 工 业 化 的 生 产 要
求 为了促进液压成形技术在国内的推广应用 拟开
发成套大 吨 位 液 压 成 形 设 备 该 设 备 由 移 动 式 工 作
台 预应力框架合模机构 液压系统 测量反馈系统
和计算机控制系统等部分组成 结构简单 成本低
可用于副车架等大型结构件 的 成 形 加 工 如 图 所

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