基于UG的手机外壳凸模数控加工
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基于UG的手机外壳凸模数控加工零件分析
该产品的外形结构比较复杂,有倒圆角,斜坡位,要求尺寸稳定,
配合精度高,表面的质量好,此外还要求有-定表面光泽性,耐磨性和
小的表面粗糙度等
加工处理
在加工之前,要先绘出产品的模型再分模,手机外壳凸模零件所
图所示凸模零件所有的结构都能在铣床上-次装夹加工完成零件
毛坯是型芯 数控加工工序的设计中,按照粗加工精加
工的步骤完成
数控加工工艺设计
) 刀具的选择该产品的工件材料是 钢,所以加工的刀具
材料选硬质合金
) 数控加工工艺工序:用直径为 平面铣刀粗加工 主轴转
速 进给速度 ;工序:用直径为平面铣刀中刀-次 主轴
转速 进给速度 ;工序:用直径为平刀整体半精加工和
侧面光刀主轴转速 进给速度 ;工序:用直径为平刀内侧
底平面光刀主轴转速 进给速度 ;工序:用直径为平刀外
侧底面光刀主轴转速 进给速度 ;工序:用直径为球刀顶
面光刀主轴转速 进给速度
编制凸模数控加工程序
粗加工刀具路径编制
采用直径为 平刀粗加工去除大部分余量,预留 半精和精加
工余量 ) 点击插入选择 ,选择部件,跟随加工命令 ) 弹
出粗加工对话框,打开刀具参数选项卡,设置刀具参数 ) 打开点选
项卡,按照工作所在的位置,指定-个下刀点 ) 打开层切削选项卡,
根据部件插入不同的层,给定不同的每-刀切削深度 ) 打开方法和
自动选项卡,设置程序优化参数 ) 打开切削选项卡,毛坯,部件侧
面余量和部件底部余量各留 为精加工 ) 打开进给率选项卡,设
置主轴转速为 ,进刀为 ,剪切为 最后点击生成刀路
精加工刀具路线编制
残料加工型芯曲面
采用直径为平底刀参考直径为 加工,预留 侧部和底部余
量 ) 复制前-条刀具路径下来,新建-把为直径为平底铣刀,设
定干涉面预留量为 ) 把切削方式改为配置文件,在切削层里面把
侧面的层每次局部进刀深度为 ,把主轴转速改为 ,剪切改为
,下刀改为 ) 打开切削把切削顺序为深度优先,底部余量
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