刀盘进给式数控旋风铣丝机床设计

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刀盘进给式数控旋风铣丝机床设计高速旋风铣削为干切削，属于 世纪制造领域主要发展
趋势的绿色制造”，它加工丝杠能-次完成全牙深切削，生产
率高，在批量生产中优越性明显。但其切削是带冲击性的断续
切削，加工质量不高，应用范围受到限制，只适合加工质量要求
不高的工件或用作粗加工。数控旋风铣削机床的设计，既能充
分利用旋风铣削的高效率，又能保证质量，特别适合各种丝杠
的大批量生产。旋风铣削的进给运动分两种情况，-是刀盘
（铣削头）进给；二是工件进给，故数控旋风机床的设计抑两
种情况，本文只介绍前者。
设计思路及理论依据
设计思路
旋风铣丝加工质量不高主要体现在：-、由切削力引起的
工件弯曲变形；二、由切削热引起的螺距累积误差；三、加工振
动。而这-切都与切削厚度有很大关系。如果将其全牙深视
质量要求分-次或几次铣削完成，需要的话，停住刀盘，用其中
的-把刀车削作最后精加工，且再次提高切削速度到
（普通机床不能达到），配备有效的冷却方法，则可大
大减少误差，在兼顾效率的同时，提高加工质量，达到其它丝杠
加工法所不能有的效果。