#3炉A级检修滚筒冷渣器检修方案

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#3炉A级检修滚筒冷渣器检修方案1-2、沿#3A滚筒冷渣器筒体轴向均匀布置冷却水管排(ø57×8高压炉管4根并列，共8组)，每组间距580mm，冷却水管排与冷渣器内筒壁法向成30°夹角，延长灰渣在冷却水管排上的停留时间，提高换热效率；
1-3、初步计算，改造后冷却水管排有效换热面积相对改造前换热面积增大约13㎡，这样，能够进-步降低排渣温度，后续设备的安全运行也有了保障；
1-4、冷却水管排末端均安装-个U形滑轨，这样可以避免冷却水管排因热胀冷缩而导致的焊口开裂或泄漏现象。
1-5、在#3A滚筒冷渣器出渣端沿外筒壁制作、安装-个冷却水进水联箱将冷渣器冷却水进、回水串联（即通过进水联箱将旋转接头进水管和管排的进水管联通；管排回水管穿过出渣端筒壁并紧贴于外筒壁-直延伸至距冷渣器进渣端处