钢结构及钢架长效防腐　

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钢结构及钢架长效防腐以往，钢结构及网架的防腐蚀没有受到应有的重视，只采用手工除锈，涂刷-般红丹底漆和普通油漆，使用半年或-年后，涂层起泡、透锈、脱落，钢材受到腐蚀，返修十分困难。防腐层受到破坏是多种因素造成的，其主要原因是涂层材料不耐腐蚀以及涂层施工方法不当。钢结构和网架长期暴露在空气中，当气候变化时，空气的相对湿度超过某-临界值，在钢铁的表面就会形成水膜，这空气湿度的临界值与钢铁表面状态和表面有无吸湿物有关，如表-1.表-1不同表面状态的空气临界湿度钢铁表面状态  临界湿度（%）
干净表面在干净的空气中  接近100
被二氧化硫处理过的表面  80
干净表面在含0.01%二氧化硫的空气中  70
在3%氯化钠溶液中浸蚀过的表面  55
从表-1可以看出，当空气被污染或在沿海地区空气中含盐时，临界湿度都很低，钢铁表面容易形成水膜（参考文献：《海船的腐蚀与保护》<苏>И.Я.鲍戈拉德）。钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀，钢结构在焊接时造成与母材材质的差异，焊渣及应力都会形成腐蚀电池的阴极和阳极区，尤其是钢铁表面除锈不彻底，钢材表面留有-层轧制的氧化铁皮。有些人认为这氧化皮不是锈，其实不然，这氧化皮是高温腐蚀产物，主要是四氧化三铁，它在含微量盐的水中，与钢铁的电极电位差可达0.26伏。在水膜中，轧制氧化皮将作为在的阴极，纯钢铁形成阳极。阳极不断地被腐蚀，阴极逐渐地扩大，锈蚀产物拱破涂层，钢结构被腐蚀。要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性