仿真模拟制定年产200万吨高炉炉车

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开题报告研究步骤：
（1）根据设计内容，书写中英文摘要、关键词。（2）查阅专业文献，结合毕业实习，收集当前转炉炼钢工艺技术、车间设备设计等资料完成文献综述。（3)根据厂址选择原则以及水文地质、交通运输、原料及产品市场等建厂条件进行论证选址。（4）考虑经济、能源、环保、节能等因素，根据设计不同钢种的要求设计工艺流程。（5）根据设计生产规模，结合目前生产实际计算确定合理的高炉容量和座数（1-2座）。（6）计算过程中所采用的数据根据任务书、参考文献或工厂实习的资料，按生产过程各阶段编制的平衡表和热平衡表进行计算。（7）设计建造年产200万吨高炉炼钢车间 。（8）铁水供应系统、废钢供应系统、出钢出渣设备、烟气净化回收系统的设计选取应有根据地引用文献或生产实践资料。（9）设计建造年产200万吨高炉炼钢车间，并根据产品大纲、主体生产设备、前后生产工序以及厂址地形等综合因素确定车间的工艺布置与尺寸。（10）根据设计内容得出结论、列出参考文献。
3.绘图部分：
1）高炉炼钢车间平面布置图。根据产品方案、高炉容量和座数，主体设备、其他配合设备等，通过合理的工艺布置和尺寸选择绘制高炉炼钢车间平面布置图。2）高炉车间立面布置图。主要表示出加料跨、炉子跨、精炼跨、连铸跨主要设备在厂房中高度上布置。3）高炉炉型图。根据高炉吨位选择高炉炉型，通过计算高炉主要尺寸（包括熔池尺寸、炉帽尺寸、炉身尺寸、出钢口尺寸等），选认理的炉衬、炉壳厚度，绘制出转炉炉型图。