年产30万吨啤酒工厂工艺设计

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年产30万吨破工厂工艺设计目 录
摘 要 I
Abstract II
第-章 绪论 1
1.1 破的起源 1
1.2 我国破工业发展简况 1
1.3 破的种类 1
1.4 环境保护及末端治理 3
1.4.1环境现状 3
1.4.2主要污染源与污染物 3
1.4.3对策和措施 3
第二章 设计概论 4
2.1毕业设计的目的 4
2.2 设计的指导思想 4
2.3 设计的任务 4
2.4 厂址选择 4
2.4.1 厂址的选择依据 4
2.4.2 厂址选择结果 5
2.5设计产品的标准 5
2.5.1感官要求： 6
2.5.2理化指标 7
第三章 破工艺选择与论证 8
3.1 破生产工艺流程图 8
3.3 破原料 9
3.4. 麦汁制备 10
3.5 麦汁过滤 11
3.5.1 麦汁过滤的基本要求及技术指标 11
3.5.2 麦汁过滤方法及影响因素 11
3.6 麦汁煮沸 12
3.6.1 麦汁煮沸设备选择及优缺点 12
3.6.2 麦汁煮沸工艺 12
3.7 麦汁后处理 12
3.7.1 热凝固物及冷凝固物的分离 12
3.7.2 麦汁的冷却 12
3.7.3 麦汁的充氧 13
3.8 破发酵的工艺论证 13
3.8.1 破酵母 13
3.8.3破发酵工艺 14
3.6.5 酵母的添加与回收 16
3.6.6 发酵设备的降温控制 16
3.9 破过滤 17
3.9.1 破过滤理论 17
3.9.2 破过滤方式的选择与论证 17
第四章 工艺计算 18
4.1糖化车间物料衡算 18
4.1.1工艺技术指标及基础数据 18
4.1.2 对100kg原料生产10°P淡色破物料衡算 19
4.1.3 生产100L10°P淡色破的物料衡算 19
4.1.4 30万t/a 10°P淡色破糖化车间物料衡算 20
4.2 糖化车间热量衡算 20
4.3 发酵车间的耗冷量衡算 25
4.3.1 发酵工艺流程示意图 25
4.3.2 工艺技术指标及基础数据 25
4.3.3 300000t/a破厂发酵车间冷量衡算表 28
第五章 破生产主要设备的选择与论证 29
5.1制麦设备的计算与选型 29
5.4 麦汁制备设备计算选型 31
5.4.1糊化锅尺寸的计算 31
5.4.2 糖化锅尺寸的计算 31
5.4.3 煮沸锅尺寸的计算 32
5.4.4 过滤槽尺寸的计算 32
5.4.5 回旋沉淀槽的尺寸计算 32
5.4.6 卞冷却器尺寸计算 32
5.5 发酵罐的设计与选型 33
5.5.1 发酵罐数量的确定 33
5.5.2 发酵罐体积的确定 33
5.5.3 发酵罐材料的选择 34
第六章 重点设备--废水处理设计 40
6.1工艺选择 40
6.2工艺流程 41
6.3工艺特点 42
6.3.1能减少动力消耗，降低处理成本 42
6.3.2能减少耗氧处理负荷 42
6.3.3可减少污泥处理费用 42
6.3.4可生产沼气，充作能源 42
6.3.5采用了先进的IC厌氧工艺 42
6.4处理设施与设备 43
6.4.1主要处理设施与设备 43
第七章 总平面的设计 47
7.1总平面的设计的基本原则和要求 47
7.2 工厂占地面积的估算 47
7.3 全厂平面布置图 47
第八章 工业卫生与劳动安全及全厂定员 48
8.1工业卫生措施 48
8.2劳动安全措施 48
参考文献 50
附 录 1
谢 辞 1