水吸收二氧化硫吸收塔课程设计
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- 发布时间:2017-03-10
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水吸收二氧化硫吸收塔课程设计-新 设计任务书
1、设计题目:水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计 矿石焙烧炉送出的气体冷却到25℃后送入填料塔中,用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为100Kmol/h,其中进塔SO2的摩尔分率6%,要求SO2的吸收率为97%。吸收塔为常压操作,因该过程液气比很大,吸收温度基本不变,可近似取为清水的温度
2、工艺操作条件:
(1)操作平均压力: 常压
(2)操作温度: t20℃
(3)每年生产时间:7200h。
(4)填料类型:DN38聚丙烯阶梯环形填料
3、设计任务:
完成吸收塔的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图,编写设计说明书
4、厂址:
蚌埠地区
5、设计内容
(1)吸收塔的物料衡算
(2)吸收塔的工艺尺寸计算
(3)填料层压降的计算
(4)液体分布器简要设计
(5) 绘制吸收塔设计条件图
6、工作计划
(1)领取设计任务书,查阅相关资料(2天)
(2)确定设计方案,进行相关的设计计算(5天)
(3)校核验算,获取最终的设计结果(2天)
(4)编写课程设计说明书(论文),绘制草图(2天)
7、分工安排表
任务 人 员 安 排
计算 杨超,陈健
审核 程杰
排版 胡飞
录入 胡飞,陈健
绘图 杨超
后勤 方刚,王雪亚
目 录
摘要 3
第1章 绪论 4
1.1吸收技术概况 4
1.2吸收设备的发展 4
1.3吸收在工业生产中的应用 6
第2章 设计方案 7
2.1吸收剂的选择 7
2.2吸收流程的选择 8
2.2.1吸收工艺流程的确定 8
2.2.2吸收工艺流程图及工艺过程说明 9
2.3吸收塔设备及填料的选择 9
2.3.1吸收塔的设备选择 9
2.3.2填料的选择 9
2.4吸收剂再生方法的选择 10
2.5操作参数的选择 11
2.5.1操作温度的选择 11
2.5.2操作压力的选择 11
2.5.3吸收因子的选择 11
第3章 吸收塔的工艺计算 13
3.1基础物性数据 13
3.1.1液相物性数据 13
3.1.2气相物性数据 13
3.1.3气液平衡数据 14
3.2物料衡算 14
3.3填料塔的工艺尺寸的计算 15
3.3.1塔径的计算 15
3.3.2泛点率校核 16
3.3.3填料规格校核: 17
3.3.4液体喷淋密度校核 17
3.4填料塔填料高度计算 17
3.4.1传质单元高度计算 17
3.4.2传质单元数的计算 19
3.4.3填料层高度计算 19
3.5填料塔附属高度计算 20
3.6液体分布器计算 20
3.6.1液体分布器 20
3.6.2布液孔数 20
3.6.2塔底液体保持管高度 21
3.7 填料层压降计算....21
3.8其他附属塔内件的选择 22
3.8.1填料支撑板 22
3.8.2除沫器(除雾器) 23
3.8.3管口结构 23
3.9吸收塔的流体力学参数的计算 24
3.9.1吸收塔的压力降 24
3.9.2吸收塔的泛点率 24
3.9.3气体动能因子 24
4.0附属设备的计算与选择 24
工艺设计计算结果汇总与主要符号说明 25
主要符号说明 26
设计过程的评述和有关问题的讨论 27
主要参考文献 28
结束语 30
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