多轴钻床设备方案

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多轴钻床设备方案轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。而有多个钻轴的立钻，叫做多轴钻床。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒-起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。
多轴钻床种类
①
排式钻床：-般由2～6个立柱和主轴箱排列在-个公用底座上，各主轴顺次加工同-工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。
②
多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。
③
坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削
④
转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

 多轴钻床操作规程
    1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
    2.打开多轴钻床时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。
    3.开机时，先要低速空运转2～3min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。
    4.装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块，在用机动进给钻锈孔时，接近孔底前应改为手动进给。
    5.调整钻孔深度时，先用手移动主轴使钻头接上工件后，把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。
    6.工作中进行钻床主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。
    7.工作中注意检查多轴钻床运转情况及润滑系统是否正常。
    8.钻床在钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，开反车时必须等主拍完全停止后再开动。
    9.禁止用纯钻具进行加工，钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。
    10.工作后清理杂物，擦拭机床，滑动部位除油。并将各手柄放置空档处，主轴箱移动到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切断电源。