机械制造课程设计CA6140法兰盘831004说明书

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机械制造课程设计CA6140法兰盘831004说明书序 言 4
第-章 零件分析 5
1.1了解零件的作用 5
1.2零件的工艺性分析 5
1.3零件的生产类型 6
第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 6
2.1选择毛坯 6
2.2确定毛坯的尺寸公差 6
2.2.1公差等级 6
2.2.2铸件质量 7
2.2.3铸件形状复杂系数 7
2.3确定毛坯加工余量、绘制法兰盘毛坯图 7
第三章 拟定法兰盘工艺路线 8
3.1定位基准的选择 8
3.1.1精基准的选择 8
3.1.2粗基准的选择 8
3.2各表面加工方案的确定 8
3.3加工阶段的划分 10
3.4工序的集中与分散 10
3.5机械加工工序顺序的安排 10
3.6机床设备及工艺装备的选用 11
3.6.1机床设备的选用 11
3.6.2工艺装备的选用 11
3.7确定工艺路线 11
第四章 确定加工余量 13
4.1工序1：粗铣右端面 13
4.2工序2：粗铣左端面 13
4.3工序3：加工mm孔 14
4.4工序4：车外圆、割槽 14
4.4.1粗加工的加工余量及工序尺寸的确定 14
4.4.2半精加工的加工余量及工序尺寸的确定 16
4.4.3精加工的加工余量及工序尺寸的确定 17
4.5工序5：精铣左端面 19
4.6工序6：铣削后平面 20
4.7工序7：铣削前平面 20
4.8工序8：钻Φ9mm孔 21
4.9工序9：钻Φ6、Φ4孔 21
4.10工序10：磨削外圆面 22
4.11工序11：磨削前平面 23
4.12工序12：刻字 23
4.13工序13：倒角、去毛刺 23
4.14工序14：检验 23
第五章 计算切削用量及工时定额 24
5.1粗铣右端面的切削用量及工时计算 24
5.2粗铣左端面的切削用量及工时计算 25
5.3加工mm孔的切削用量及工时计算 26
5.4车外圆、割槽的切削用量及工时计算 27
5.5精铣左端面的切削用量及工时计算 35
5.6铣削后平面的切削用量及工时计算 35
5.7铣削前平面的切削用量及工时计算 36
5.8钻Φ9mm孔的切削用量及工时计算 37
5.9钻Φ6、Φ4孔的切削用量及工时计算 38
设计心得 40