90米高线电气控制说明

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90米高线电气控制说明-、况
1、产品大纲
1.1生产规模及产品方案
该高线车间设计产量100万吨热轧光面圆钢，采用两线轧制。产品规格：5.5-14mm
钢种：普碳钢、优质碳结钢、低合金钢
交货状态：成卷交货：内径:850 mm 外径：1250 mm 卷高1500mm 卷重：1500mm
1.2原料
车间所用坯料全部由炼钢厂提供
连铸坯规格：1501509000mm 单重1530kg 年需用量1030000t

1.3设计特点：
该100万吨高线工程，在装备上采用了当前国内制造最先进机型：顶交45°无扭精轧机组延迟型控冷线和双芯轴集卷收集装置。电气控制拟采用技术先进的全数字控制，轧线设二级自动化控制。其主要特点：
（1）原料堆放和吊运采用挠性电磁挂梁起重机
（2）轧线为两线轧制，1-5架采用01H、02H、03H、04H、05V轧机，
直流电机拖动，6-11架采用-拖二全平辊直流电机拖动，12Ｈ、１３Ｈ采用单机拖动，预精轧和精轧为双线布置，采用４１０形式，每条线共２７道次，精轧机设计轧制速度１２０ｍ/ｓ，保证轧制速度９０ｍ/ｓ.
（３）加热炉采用推钢式连续加热炉，小时产量１５０ｔ/ｈ，采用煤气、空气双预热的蓄热式燃烧技术，燃料为低热值高炉煤气。
（４）机架采用钢板焊接牌坊。
（５）预精轧机采用平――立悬臂辊环轧机，机架间设有立活套。
（６）精轧机组采用摩根型顶交４５°无扭轧机，传动采用交―直－交变频同步电机驱动。
（７）各机组间设有飞剪或卡断剪，以保证轧机顺利生产，减少轧废提高成才率。
（８）采用延迟型斯太尔摩冷却线（预留保温罩）
（９）集卷站采用双芯棒轴集卷收集装置。
（１０）钩式运输机采用Ｐ＆Ｆ线，打捆