年处理量为1550万吨二氧化硫混合气的填料吸收塔课程设计
- 文件大小:435.07KB
- 浏览次数:
- 发布时间:2017-03-10
本资料包含doc文件1个,下载需要5积分
1.设计题目:年处理量为1550万吨二氧化硫混合气的填料吸收塔设计
矿石焙烧炉送出的气体冷却到20℃后送入填料塔中,用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为1000m3/h~2000 m3/h,其中混合气体中SO2体积分数是6%;要求SO2的回收率不低于94%。吸收塔为常压操作,因该过程液气比很大,吸收温度基本不变,可近似取为清水的温度。
2.工艺操作条件
(1)操作平均压力:常压
(2)操作温度:t20℃
(3)每年生产时间:7200h
(4)填料类型及规格自眩
3.设计任务:
完成吸收塔的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图,编写设计说明书。
摘要
本论文是设计20℃清水吸收其中的二氧化硫。对于气体的吸收应该采用气液传质设备的填料塔,因为它具有较高的比表面积。为提高传质效率选用逆流吸收过程。年处理量为1550万吨二氧化硫混合气的填料吸收塔设计,矿石焙烧炉送出的气体冷却到20℃后送入填料塔中,用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为1000m3/h~2000 m3/h,其中混合气体中SO2体积分数是6%;要求SO2的回收率不低于94%。吸收塔为常压操作,因该过程液气比很大,吸收温度基本不变,可近似取为清水的温度。根据填料类型的特性及设计任务需要,选用DN38聚丙烯阶梯环散装填料。
通过计算工艺过程,得塔径为1000mm,塔高7m,设计时的填料压降为618.03Pa。
关键词:吸收-二氧化硫-填料塔-逆流
第1章 概述
1.1吸收在工业生产中的应用
在化工生产中所处理的原料﹑中间产物﹑粗产品等几乎都是混合物,而且大部分是均相混合物,为进-步加工和使用,常需将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。对于均相物系,要想进行组分间的分离,必须要造成-两个物系,利用原物系中各组分间某种物性的差异,而使其中某个组分(或某些组分)从-相转移到另-相,以达到分离的目的。物质在相间的转移过程称为物质传递过程。吸收单元操作是化学工业中常见的传质过程。
气体的吸收在化工生产中主要用来达到以下几种目的
(1)分离混合气体以获得-定的组分。例如用硫酸处理焦炉气以回收其中的二氧化硫,用气油处理焦炉气以回收其中的芳烃,用液态烃处理裂解气以回收其中的乙烯、丙烯等。
(2)除去有害组分以净化气体。例如用水和碱液脱除合成二氧化硫原料气中的二氧化碳,用丙酮脱除裂解气中的乙炔等。
- 1DB51/T 963-2009 自贡黑山羊
- 2青岛国际贸易中心可行性研究报告
- 3XX大桥箱梁直线段静载预压施工方案
- 4某市26层塔楼住宅结构整套图
- 5《楼层框架梁在广联达GGJ2009中处理技巧的一点心得》
- 6JB/T 11880.4-2014 柴油机 选择性催化还原(SCR)系统 第4部分:尿素溶液供给泵
- 7DB42/T 452-2008 湖北省电子政务数字证书技术应用规范
- 8SN/T 2484-2010 精油中砷、钡、铋、镉、铬、汞、铅、锑含量的测定方法 电感耦合等离子体质谱法
- 9阀门的全面介绍
- 10QJ 984-1985 电磁铁技术条件
- 1128.现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺
- 12合肥某高层办公楼微晶石幕墙施工组织设计(鲁班奖)
- 13LY/T 1662.8-2008 数字林业标准与规范 第8部分:数据库软件规范
- 14GB 4793.5-2008 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第5部分:电工测量和试验用手持探头组件的安全要求
- 15GB 50919-2013 有色金属冶炼厂节能设计规范