锥齿轮轴工艺流程课程设计

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课设. 零件图的分析 ......................................... 错误！未定义书签。
1.1零件的结构分析 ................................... 错误！未定义书签。
1.2零件的工艺分析 ................................... 错误！未定义书签。
1.3零件的生产类型 ................................... 错误！未定义书签。
二.选择毛坯并确定毛坯尺寸、设计毛坯图 .................................... 1
2.1选择毛坯 ......................................................................... 1
2.2.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差.................................. 1
2.2.1.质量计算 .................................................................. 1
2.2.2锻件公差等级 ............................................................ 1
2.2.3. 锻件的材质系数 ....................... 错误！未定义书签。
2.2.4. 锻件的形状复杂系数S .............. 错误！未定义书签。
2.2.5. 零件表面粗糙度 ....................... 错误！未定义书签。
2.3. 确定机械加工余量 .............................. 错误！未定义书签。
2.4. 确定毛坯尺寸 ................................... 错误！未定义书签。
2.5. 确定毛坯尺寸公差 .............................. 错误！未定义书签。
2.6. 设计毛坯图 ......................................... 错误！未定义书签。
三. 选择加工方法、制定工艺路线 .................. 错误！未定义书签。
3.1定位基准的选择 ................................... 错误！未定义书签。
3.2零件表面加工方法的选择 ................................................... 3
3.3制定工艺路线 .................................................................... 3
四工序设计 ................................................................................ 4
4.1选择机床 ......................................................................... 4
4.2夹具选择 ......................................................................... 4
4.3选择刀具 ......................................................................... 4
4.4选择量具 ......................................................................... 5
4.5确定工序尺寸 .................................................................... 5
五. 确定切削用量及基本时间 ....................................................... 6
5.1工序1切削用量及基本时间的确定 ..................................... 6
5.2工序2切削用量及基本时间的确定 ..................................... 7
5.3工序3切削用量及基本时间的确定 ..................................... 8
5.4工序4、5、6切削用量及基本时间的确定 ........................... 8
5.5工序7、8切削用量及基本时间的确定 ................................ 9
5.6工序9切削用量及基本时间的确定 ................................... 10
5.7工序10切削用量及基本时间的确定 .................................. 11

-、零件图的分析
1、零件的结构分析
由零件图可知，其材料为45 Cr
(1) 齿轮轮齿外表面对轴心线的圆跳动公差为0.025mm
(2) 圆锥面对A断面的圆跳动公差为0.040mm
(3) 渗碳淬火硬度58-63HRC，渗碳深度0.7-1.1mm
(4) A截面键对B截面的平行度为0.012mm
2、零件的工艺性
该零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要较高精度机床，通过车削的粗加工，精加工就可以达到加工要求，而主要工作表面虽然加工精度相对较高，也可以在正常生产条件下，采用磨削的方法加工出来，由此可见该零件的工艺性较好。
3、零件的生产类型
N Qn (1α) (1β)
5001(15%