导轨的选型及计算

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导轨的选型及计算导轨的选型及计算
按结构特点和摩擦特性划分的导轨类型见表6-1[5]，各类导轨的主要特点及应用列于表中。
表6-1 导轨类型特点及应用
导轨类型 主要特点 应用 导轨类型 主要特点 应用
滑动导轨 1， 结构简单，使用维修方便。2，未形成完全液体摩擦时低速易爬行 3，磨损大寿命低，运动精度不稳定 普通机床，冶金设备上应用普遍 滚动导轨 1，运动灵敏度高，低速运动平稳性好，定位精度高。2，精度保持性好，磨损少，寿命长。3，刚性和抗振性差，结构复杂成本高，要求良好的保护 广泛用于各类精密机床，数控机床，纺织机械等
塑料导轨 1，动导轨表面贴塑料软带等与铸铁 或钢导轨搭配，摩擦系数小，且动静摩擦系数搭配，不易爬行，抗摩擦性能好。2，贴塑工艺简单。3，刚度较低，耐热性差容易蠕变 主要应用与中大型机床压强不大的导轨应用日益广泛 动压导轨 1，速度高(90m/min600m/min)，形成液体摩擦2，阻尼大，抗阵性好 3，结构简单，不需复杂供油系统，使用维护方便4，油膜厚度随载荷与速度而变化。影响加工精度，低速重载易出现导轨面接触 主要用语速度高，精度要求-般的机床主运动导轨
镶钢，镶金属导轨 1，在支撑导轨上镶装有-定硬度的不钢板或钢带，提高导轨耐磨性，改善摩擦或满足焊接床身结构需要。2，在动导轨上镶有青铜只类的金属防止咬合磨损，提高耐磨性，运动平稳精度高 镶钢导轨工艺复杂，成本高。常用于重型机床如立车，龙门铣床的导轨上 静压导轨 1，摩擦系数很小，驱动力校2，低速运动平稳性好 3，承载能力大，刚性，吸阵性好4，需要-套液压装置，结构复杂，调整困难 各种大型，重型机床，精密机床，数控机床的工作台
6.1 初选导轨型号及估算导轨长度
X方向初选导轨型号为 [6]具体数据见《机械设计手册》9-149 Y方向初选导轨型号为
导轨的运动条件为常温，平稳，无冲击和震动
为何选用滚动直线导轨副：
1）滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小，摩擦阻力小，随动性极好。有利于提高数控系统的响应速度和灵敏度。驱动功率小，只相当普通机械的十分之-。
2）承载能力大，刚度高。
3）能实现高速直线运动，起瞬时速度比滑动导轨提高10倍。
4）采用滚动直线导轨副可简化设计，制造和装配工作，保证质量，缩短时间，降低成本。
导轨的长度：
由于导轨长度影响工作台的工作精度和高度，-般可根据滑块导向部分的长度来确定导轨长度。
其公式为：
LHS△l-S1-S2
由此公式估算出Lx940mm，Ly1090mm
其中L-导轨长度
H-滑块的导向面长度
S-滑块行程
△l-封闭高度调节量