CAXA-ME培训教程

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1.1 数控加工的特点
数控加工，也称之为NC（Numerical Contorl）加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两点：-是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的-致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点：
（1）提高生产效率；
（2）不需熟练的机床操作人员；
（3）提高加工精度并且保持加工质量；
（4）可以减少工装卡具；
（5）可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以-次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。
（6）容易进行加工过程管理；
（7）可以减少检查工作量；
（8）可以降低废、次品率；
（9）便于设计变更，加工设定柔性；
（19）容易实现操作过程的自动化，-个人可以操作多台机床；
（11）操作容易，极大减轻体力劳动强度
随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统的质量。
如何进行数控加工程序的编制是影响数控加工效率及质量的关键，传统的手工编程方法复杂、烦琐，易于出错，难于检查，难以充分发挥数控机床的功能。在模具加工中，经常遇到形状复杂的零件，其形状用自由曲面来描述，采用手式编程方法基本上无法编制数控加工程序↑年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机的图形处理功能有了很大增强，基于CAD/CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟，这种方法速度快、精度高、直观、使用简便和便于检查。CAD/CAM技术在工业发达国家已得到广泛使用↑年来在国内的应用也越来越普及，成为实现制造业技术进步的-种必然趋势。
1.2 数控机床
20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院（MIT）伺服机构实验室成功研制出第-台数控铣床，并于是1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的-个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代开始。数控加工是现代制造技术的基础，这-发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究的发展。我国于是1958年开始研制数控机床，成功试制出配有电子数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已经在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。