高频--对流联合加热木材干燥设备的设计与使用

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1．3国内外高频一对流木材干燥技术的研究现状
1．3．1国外研究现状
高频一对流联合加热木材干燥的理论研究始于20世纪6@"70年代，至今，各国学
者已研究并获得了一定的理论和实际经验一dⅢ。
近几年，越来越多的研究发现，不与其它干燥方法联合的单纯高频加热干燥法因电
能消耗量大而不经济，因此各国学者针对高频干燥的研究都采用与其它不同的干燥方法
相结合，高频真空干燥和高频蒸汽干燥就是两个成功的例子。在高频蒸汽干燥方面，国
外学者发现高频一对流联合加热具有可以提高干燥速率和干燥质量等优点。YAYOI K，
IKUO F，TOMOYASU S等(1999)采用高频一对流联合加热的方法对日本柳杉进行人
工干燥，并与普通对流加热干燥法进行对比。实验结果表明，用联合干燥法干燥柳杉的
时间是普通对流加热干燥法的1／4到1／5。联合干燥法干燥的柳杉出现端裂和表裂的数
量比蒸对流加热干燥法少ll¨。
PEKALTA J R G(2001)对红橡木进行了非等温高频干燥，用高频直接对25mm和
50mm的红橡木生材进行干燥时，所有板材都出现了严重的表裂和端裂，即使采取降低
温度和增加介质相对湿度的办法，仍无法避免干燥过程中出现的严重开裂现象。但若先
用常规干燥法对其进行预干(由含水率85％降至40％)，再使用高频对其进行干燥，则可
避免开裂现象，提高干燥质量，缩短干燥时间【I’2。。
日本在高频一对流联合加热木材干燥方面做了大量研究，并率先研制开发出实用型
实体木材高频一对流联合干燥技术。秋田县立大学木材高度加工研究所的KOBAYASHI
Y等(2000"--2004)在这方面做了一定的实验研究，从干燥机理方面初步探讨了高频一
对流联合加热干燥过程中木材内部温度、水分、压力和干燥质量等之间的关系及变化规
律