磨削损伤检验、分析及措施等

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磨削损伤检验、分析及措施等近几年来， 在磨削渗碳淬火齿轮时， 齿面出
现严重的磨齿裂纹， 裂纹只发生在齿面上， 深度
较浅， 裂纹方向垂直于或接近垂直于砂轮走刀方
向， 而且是规则排列的条状裂纹∠严重的裂纹
呈龟甲状 (封闭网络状)， 深度大致为 0.10.15
mm。磨齿裂纹只出现在大型磨齿机磨削的硬齿
面齿轮上， 发生率为 100 软齿面不出现磨齿
裂纹。磨齿裂纹是齿轮点蚀、轮齿折断和齿面剥
落的起因， 对齿轮的使用寿命有较大的影响。这
已成为-重集团公司的生产难题， 为此花费大量
协作磨齿费用。因此， 必须消除磨齿裂纹。
1 磨齿裂纹的产生机理及特征
增加而拉大， 故碳素工具钢和渗碳淬火钢产生磨
削裂纹尤为严重。
淬火钢中的残余奥氏体， 在磨削时受磨削热
的影响发生分解， 逐渐转变为马氏体， 这种新生
的马氏体集中于表面， 引起零件局部体积膨胀，
加大了零件的表面应力， 导致应力集中， 继续磨
削则容易加速磨削裂纹的产生; 此外， 新生的马
氏体脆性较大， 磨削也容易加速磨削裂纹的产
生。另-方面， 在磨削工件时， 砂轮对工件施加
拉力助长了磨齿裂纹的形成。
如果在磨削时冷却不充分， 则由于磨削而产
生的热量足以使磨削表面薄层重新奥氏体化， 随
后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生